Связаться с нами

+375 (44) 500 95 95

Связаться с нами

+375 (44) 500 95 95

Отделы продаж

Деревообрабатывающего оборудования

+375 (17) 358 75 66

Металлообрабатывающего оборудования

+375 (17) 374 65 01

Инструмента и запасных частей

+375 (17) 224 77 74

Металлобрабатывающего инструмента

+375 (29) 168 90 04

Электронная почта

info@intervesp.by

Наши мессенджеры

Режим работы

Понедельник-четверг09:00-18:00

Пятница09:00-17:00

Перезвоните мне
+375 (44) 500 95 95
Перезвоните мне
Связь с ведущим специалистом :
+375 (29) 669 93 68 +375 (17) 358 75 66
https://intervesp.by/catalog/derevoobrabatyvayuschee-oborudovanie/derevoobrabatyvayuschie-stanki/linii-optimizacii/optimizaciya-s-rolikovoy-podachey/liniya-optimizacii-trv-2700

Линия оптимизации TRV 2700

Италия
Основные характеристики

Регулируемое время реза, с: 0,08...0,5

Максимальная скорость подачи, м/мин: 310

Ширина заготовок, мм: 30...250

Связь с ведущим специалистом
+375 (29) 669 93 68 +375 (17) 358 75 66
Шеф-монтаж и пуско-наладка
Шеф-монтаж и пуско-наладка
Осуществляем запуск поставленного оборудования
Сервис
Сервис
Собственный штат наладчиков
Гарантия
Гарантия
Выезд специалистов вовремя гарантийного периода
Лизинг
Лизинг
Приобретение оборудования в лизинг на выгодных условиях
Получить предложение
Описание товара
Технические характеристики
Видео 2
Линия оптимизации TRV 2700

Линии оптимизации CURSAL известны, как одни из самых надежных, производительных, безопасных и наиболее функциональных производственных систем из существующих на европейском и международном рынке.

Высокоскоростная линия оптимизации TRV 2200E 500 и TRV 2700EB 500 является наиболее производительной в новой серии оборудования, основанной на принципиально новых технических решениях для станков автоматического оптимизированного раскроя.

Компания CURSAL, основанная в Италии в 1977, производит торцовочные станки и линии оптимизации для деревообрабатывающих предприятий.

Постоянное усовершенствование программных продуктов и электронного оснащения, которым комплектуются базовые модификации оборудования, позволяет легко настраивать линии согласно определенным условиям производства и конкретным требованиям клиентов. Самостоятельно разработанное в компании уникальное программное обеспечение, на протяжении 25 лет регулярно обновляется в соответствии с последними техническими достижениями в области электроники и электроприводной техники, при постоянном сотрудничестве с заказчиками. Не лишним будет отметить, что программы оптимизации CURSAL часто используются на оборудовании других производителей.

Линия, самостоятельно анализируя и принимая решения, на высокой скорости наиболее рационально и точно распиливает заготовки на детали, вырезая или ориентируя дефектные места, с учетом требуемых задач и параметров, при минимальном участии оператора. Также машина сама сортирует выходящие детали по нескольким группам, согласно заданной программе. На этой линии возможна полная оптимизация, с вырезкой отмеченных оператором дефектов, или же без их удаления с максимальным полезным выходом, даже при использовании заготовок разной длины.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Высокоскоростная линия оптимизации предназначена для автоматической вырезки дефектов (сучков, смоляных карманов и т.п.) из обрезных досок и/или торцовки заготовок в заданный размер. Позволяет оптимизировать раскрой пиломатериала с соответствующей сортировкой деталей по группам в соответствии с заданными типоразмерами. Увеличивает полезный выход готовой продукции.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется в составе производственной линии на предприятиях и в цехах специализирующихся на выпуске столярных изделий, погонажа, клееных изделий из древесины для домостроения. Оптимизации раскроя и сортировка досок, при соответствующей интеграции линии, позволяет значительно повысить производительность линии сращивания, продольных фрезерных станков и др.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: 

  • Динамичная работа приводных конвейеров с ЧПУ управлением;
  • Высокая точность раскроя с минимальными потерями;
  • Система быстрого освобождения пильного диска;
  • Автоматическое ограничение скорости подачи для уменьшения износа механизмов станка;
  • Пневматические прижимные ролики, регулируемые по высоте;
  • До 9-ти устанавливаемых значений ширины детали, позволяет выбрать режим работы пилы;
  • До 5-ти различаемых типов качества в ручном режиме разметки (до 16-ти, при автоматическом сканировании);
  • Различные типы оптимизации: по качеству, отходам и количеству;
  • Применение, как динамических выталкивателей, так и бесконтактных;
  • Возможность обмена данными с внешними программами и контроля работы станка из офиса;
  • Гибкое ПО расширяет стандартные возможности сортировки и оптимизации раскроя;
  • Надежная и устойчивая конструкция, спроектированная с учетом мельчайших деталей;
  • Компоненты станка проходят 12-месячную проверку.

TRV 2700EB

Линия оптимизации TRV 2700

Высоко скоростной торцовочный оптимизатор для досок.

Вертикальное движение пилы, полностью контролируется с помощью бесщеточного серводвигатель контролируемый полностью при помощи контролера.

Регулируемое время резки от 0,08 до 0,5 секунды.

Подача справа налево с помощью высокоточных CNC моторизованного конвейера (максимальная скорость подачи (саморегулируемая) до 310 м/мин с помощью бесщеточного двигателя).

Возможность программирования 45 групп размеров (9 ширин и 5 уровней качества) с 199 размерами для каждой группы, с независимыми опциями для каждой группы.

Оптимизация выполняется после окончательного или частичного считывания доски.

Оператор может задавать приоритеты по длинам, количеству или ценности.

Постоянная или переменная оптимизация.

Рекуперация отходов до и после маркерной отметки (при постоянной оптимизации).

Управление мин. и макс. отходом для торцевого сращивания.

Автоматическая замена последовательности, если просчитанная комбинация не помещается в заданный лимит отходов.

Определение производительности оператора.

После работы, количество обработанных заготовок можно проверить на дисплее станка.

Серийный разъем для подключения ПК и принтера.

Дефекты определяются при помощи камеры, считывающей люминесцентные маркеры, сделанные при помощи специальных мелков.

Максимальная скорость подачи ограничена 3100 м/мин, привод мотором BRUSHLESS.

Подача заготовки справа налево при помощи ленточного конвейера с цифровым управлением.

Моторизованная верхняя каретка с пневматическими прижимными роликами, регулируемыми по высоте.

Первый ролик с автоматическим опусканием, управляется фотодатчиками.

Вертикальное возвратно-поступательное движение пилы, с полностью управляемым ходом.

Система мгновенного вылета пилы с антиостановочным устройством.

Длина заготовки на входе 500 – 6300 mm.

Толщина заготовок 8 – 90 mm.

Максимальная разбежка по толщине одновременно подаваемых заготовок 6 mm.

Ширина заготовок 30 – 250 mm.

Длина заготовок на выходе 20 - 4000 mm.

Минимальная длина последнего отрезка 180 mm.

Средняя точность позиционирования на длине до 1 m составляет +/-0,6 mm.

Скорость обработки при площади сечения 2500 mm²:

- на длине 100 mm > 202 резов / мин;

- на длине 250 mm > 163 резов / мин;

- на длине 500 mm > 136 резов / мин;

- на длине 1000 mm > 102 резов / мин.

Высота рабочей поверхности 850 +/- 20 mm.

Полная защита.

Общая установленная мощность 10 кВт.

Отдельностоящая герметичная консоль управления.

Технические характеристики

Основные характеристики
Регулируемое время реза, с 0,08...0,5
Максимальная скорость подачи, м/мин 310
Диаметр пилы, мм 500
Ширина заготовок, мм 30...250
Толщина заготовок, мм см. схему
Мощность двигателя, кВт 3/4/5,5
Минимальная длина последнего отрезка, мм 180
Максимальная разбежка по толщине одновременно подаваемых заготовок, мм 5
Длина заготовок на выходе, мм 20....3000
Получить предложение
Cookies
Для обеспечения удобства пользователей сайта используются cookies в целях, описанных в Политике обработки персональных данных.
Политика в отношении обработки сookies

Настройте параметры использования файлов cookie

Вы можете настроить использование каждого типа файлов cookie, за исключением типа «технические (обязательные) cookie», без которых невозможно корректное функционирование сайта. Сайт запоминает Ваш выбор настроек на 1 год. По окончании этого периода Сайт снова запросит Ваше согласие. Вы вправе изменить свой выбор настроек файлов cookie (в т.ч. отозвать согласие) в любое время в интерфейсе Сайта путем перехода по ссылке в нижней или верхней части страницы Сайта «Выбор настроек cookie».

Перед тем как совершить выбор настроек параметров использования файлов cookie Вы можете ознакомиться с Политикой обработки персональных данных , а также со списком файлов cookie, содержащим их описание и сроки хранения.

Внимание: Отключение аналитических cookie файлов не позволяет определять предпочтения пользователей сайта, в том числе наиболее и наименее популярные страницы и принимать меры по совершенствованию работы сайта исходя из предпочтений пользователей.