Двухсторонний рейсмусовый станок для обработки коротких заготовок QMB 204 S-H

Назначение:

Предназначен для строгания заготовок из массива древесины (досок, бруса, щита) и получения калиброванных по толщине деталей. Отличительными особенностями рейсмусового станка QMB 204 S является металлоемкость конструкции, изменяемая бесступенчато скорость подачи, а также возможность обработки коротких заготовок длиной от 100 мм. Все эти факторы гарантируют получение изделия удовлетворяющего даже самым строгим критериям качества.

Область применения:

Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производству мебели, деревянного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Верхний и нижний ножевые валы

Станок оснащен шейперными ножевыми валами производства Chuntech (Taiwan). Удобная замена ножей нижнего фуговального вала. Для этого вал выдвигается по направляющим. Удобный доступ к верхнему ножевому валу. При поднятой крышке срабатывает концевик и исключает запуск станка, что обеспечивает безопасную замену ножей.

Станина и стол станка

Выполнены литыми, с последующей термообработкой. Механическая обработка станины осуществляется на обрабатывающем центре с одной установки.

Подающий конвейер

Подача заготовки осуществляется конвейером с подпружиненными пальчиковыми прижимами. Такая система подачи не прогибает заготовку, а имитирует подачу вручную, что позволяет получить идеально прифугованную деталь. Каждый прижимной палец независимо от других подпружинен, а сама заготовка прижата на всем пути нахождения в станке. Также возможна одновременная подача нескольких разнотолщинных заготовок.

Система привода

Привод подающего транспортера, приводных роликов в столе и подающих роликов перед верхним ножевым валом осуществляется посредством массивной цепи. Узлы механизма подачи находятся сбоку станка и закрыты поворотным кожухом, что обеспечивает легкий и удобный доступ к ним для обслуживания.

Система подачи коротких заготовок

Специальные направляющие позволяют обрабатывать заготовки длиной от 100 мм.

Вариатор

Плавная регулировка скорости подачи при помощи вариатора от 5,3 до 20 м/мин.

Пульт управления

На пульте расположены кнопки включения/выключения верхнего и нижнего ножевого вала, транспортера, подъема/опускания верхнего ножевого вала и кнопка аварийного отключения. Выставление на толщину обработки осуществляется с помощью программатора. Отображение размера на электронном цифровом табло. На выходе дублирована кнопка аварийного отключения.

Подъемные винты

Верхний ножевой вал и подающий транспортер поднимаются и опускаются на 4-х винтовых опорах, что исключает перекос и гарантирует высокую точность. От попадания пыли и грязи винты закрыты кожухами. Концевые выключатели ограничивают ход стола.

Привод нижнего ножевого вала

Осуществляется посредством 3-х клиновых ремней. Удобно расположен сбоку станка и оснащен рукояткой для быстрого снятия ремней. В соответствии с нормами безопасности привод закрыт кожухом.

Автоматическая централизованная система смазки конвейера

На станке установлена автоматическая система смазки подающего конвейера и цепи. Смазка работает по установленному временному интервалу во время работы станка. Время выставляется на дисплее. Оснащена автоматическим отключением станка в случае отсутствия смазки в бачке!

Централизованная система смазки станка

Обеспечивает смазку основных узлов и механизмов станка с помощью ручного насоса. Это существенно экономит время на обслуживание станка.

Электрокомпоненты

В станке используются качественные электрокомпоненты Schneider Electric и Siemens.

Аспирационные патрубки

Эксгаустерные отверстия по 2 шт. на верхнем и нижнем ножевом валу Ø150 мм. Всего 4 шт.