Высокоточный фрезерный обрабатывающий центр серии GS–106
Китай Рабочий стол: 1100х650
Максимальная нагрузка на стол: 900 кг
X/Y/Z перемещение по осям: 1000/600/480
- конструкция, оптимизированная для обработки особо крупногабаритных изделий на высоких режимах резания
- корпус станка имеет высокопрочную усиленную конструкцию, запатентованную конструкцию с тремя направляющими, и внутреннюю пирамидальную жесткую рёберную структуру
- высокоскоростной сервоприводной зонтичный инструментальный магазин на 16 или 20 позиций
Портальные фрезерные обрабатывающие центры серии GS сочетают в себе впечатляющие характеристики, высокое качество всех составляющих станка, точность сборки и высокую производительность.
Особенностью станков является конструкция, оптимизированная для обработки особо крупногабаритных изделий на высоких режимах резания. Для этого используются особые решения в узлах рабочих органов и монолитной станине.
Серия GS — это новое поколение высокоточных портальных высокоскоростных станков от Ligong. Команда Ligong специализируется на станках с ЧПУ и накопила более 18 лет опыта в исследованиях, разработках, производстве и техническом обслуживании. Высокоскоростной станок GS особенно подходит для обработки высокоточных форм и деталей, таких как прецизионная обработка форм
Он широко используется в автомобильной, электронной, авиационной, машиностроительной, медицинской и других отраслях.
Данная модель заменяет некоторые импортные модели.
Корпус станка имеет высокопрочную усиленную конструкцию, запатентованную конструкцию с тремя направляющими, и внутреннюю пирамидальную жесткую рёберную структуру. Общая стабильность и чрезвычайно высокие модальные характеристики являются важнейшей основой и предпосылкой для высокоскоростной и высокоточной обработки на высокоскоростных станках.
* Все основные детали отлиты из высокопрочного серого чугуна HT300, проходят строгую термическую обработку и старение, обладают высокой жесткостью и стабильностью.
* Трехкоординатная направляющая P-уровня и винтШВП C3-уровня изготовлены от первоклассного международного бренда THK/REXROTH.
* Прецизионный винт ШВП имеет предварительно напряженную конструкцию для устранения части теплового расширения, а подшипник винта является самосмазывающимся для продления срока службы подшипника.
* Высокоскоростной сервоприводной зонтичный инструментальный магазин на 16 или 20 поз. обеспечивает высокую скорость смены инструмента, надежное качество и стабильную работу.
* Высокоточный, высокомоментный и высокоскоростной электрошпиндель с постоянными магнитами и опциональной масляной и газовой смазкой обеспечивает высокий крутящий момент, необходимый для черновой обработки, а также высокую скорость и жесткость, необходимые для обработки инструментов малого диаметра, что позволяет легко добиться высокой точности и высокоскоростной обработки.
Измерительная лазерная система BLUM, которая определяет длины и диаметры инструмента, включая определение инструмента в реальном времени на высокой скорости;
СОЖ под высоким давлением с двойным насосом и семиступенчатой системой фильтрации предотвращает загрязнение систем и позволяет в разы увеличить срок службы станка;
Функция автоматической системы удаления стружки позволяет эффективно и качественно делать обработку изделий, оптимизируя работу оператора и поддерживая рабочую зону станка в чистоте;
Встроенный коллектор улавливания масляного тумана оснащён несколькими фильтрами для сбора паров масел из рабочей зоны, что позволяет повысить срок службы станка и его комплектующих;
Телескопическая защита позволяет сохранять длительное время направляющие и шарико-винтовую пару от грубых механических повреждений, раскаленной стружки, СОЖ.
Оснащен полностью автоматической системой смазки для обеспечения эффективной смазки движущихся частей, таких как винты станка, направляющие, шпиндели и т. д., что продлевает срок службы этих ключевых компонентов.
Основание станины оснащено автоматической системой промывки, а компактное внутреннее пространство дополнено автоматической системой удаления стружки для минимизации трудоемкости ручной очистки от стружки и остатков отходов.
Высокоскоростная система ЧПУ немецкой компании Siemens отличается стабильностью, эффективностью и превосходной производительностью. В стандартную комплектацию входят высокоскоростные и высокоточные пресс-формы.
Стандартизированные производственные процессы и строгий контроль качества гарантируют качество каждого станка, предоставляемого пользователям.
Технические характеристики
| Рабочий стол, мм | 1100 x 650 |
| Характеристики Т-образных пазов, мм | 5шт*18*100 |
| Грузоподъёмность столов, кг | 900 |
| Ход по оси X, мм | 1000 |
| Ход по оси Y, мм | 600 |
| Ход по оси Z, мм | 480 |
| Конфигурация шпинделя один | + |
| Диаметр шпинделя, мм | 150 |
| Номинальная мощность первого стола, кВт | 16 |
| Тип шпинделя | HSK50E |
| Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин | 32 000 |
| Крутящий момент на шпинделе, Н*м | 21 |
| Метод смазки | масло и газ |
| Тип двигателя | синхронный двигатель с постоянными магни-тами |
| Конфигурация шпинделя два | + |
| Диапазон расстояний от конца шпинделя до поверхности стола, мм | 150-600 |
| Диаметр шпинделя, мм | 150 |
| Номинальная мощность второго стола, кВт | 15,5 |
| Тип шпинделя | HSK63А |
| Максимальная скорость вращения шпинделя, об/мин | 20 000 |
| Крутящий момент на шпинделе, Н*м | 27 |
| Метод смазки | смазка |
| Тип двигателя | асинхронный |
| Диапазон расстояний от конца шпинделя до поверхности стола, мм | 130 - 580 |
| Ускоренный ход по осям, мм / мин | 30 / 30 / 30 |
| Скорость резания, мм / мин | 20 / 20 / 20 |
| Тип автоматической смены инструмента | Зонтик |
| Количество инструмента в магазине, шт | 20 |
| Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм JISB6336-4:2000/ (метод теста) GB/T18400.4-2010 (метод теста) | 0,003 |
| Повторяемость по осям X / Y / Z, мм JISB6336-4:2000/ (метод теста) GB/T18400.4-2010 (метод теста) | 0,002 |
| Габаритные размеры станка, мм | 2730 x 2570 x 3100 |
| Масса станка, кг | 8000 |