Высокоскоростной круглошлифовальный станок MKS 1332 с РМЦ 1000 с ЧПУ

Данный станок предназначен для шлифования цилиндрических и конических поверхностей тел вращения с точностью по IT6-IT7. Обеспечивает 2-осевую интерполяцию для правки шлифовального круга при профильном шлифовании, а также может выполнять продольное шлифование. Станок в основном используется для шлифования металлов (таких как чугун, цветные металлы и др.), а также неметаллических и иных материалов.

• Станок предназначен для обработки заготовок из металлов (алюминий, титан, медь и их сплавы) и специальных материалов (таких как стекло, сапфир, карбид кремния, углеродное волокно и т.д.). Широко используется в машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности, а также востребован в инструментальном производстве, металлообработке и других отраслях промышленности, где требуется высокая точность и сложная геометрия обрабатываемых деталей;

• Круглошлифовальные станки серии MKS предназначены для высокоточного шлифования разнообразных вращающихся деталей с использованием передовых технологий. Станки данной серии — это идеальное решение для выполнения сложных операций шлифования с высокой точностью и качеством.

• Динамическая и статическая шпиндельная ось позволяет добиться наивысшей скорости и высококлассной эффективности шлифования. Шпиндельный узел оборудован гидростатическим жидкостным подшипником высокой жесткости, который обеспечивает точность вращения до 0,0015 мм;

• Линейная скорость шлифовального круга достигает до 80 м/с для кругов CBN и до 60 м/с для корундовых кругов. Регулирование скорости с помощью преобразования частоты гарантирует постоянную линейную скорость шлифовального круга, значительно повышая производительность процесса;

• Ось X использует импортные прецизионные рельсы THK, рабочий стол и поперечная подача используют шлифованный шариковый винт класса C3, обеспечивающий стабильность и высокую точность позиционирования. Шпиндельное колесо имеет осевое биение ≤ 0.001 мм и торцевое биение ≤ 0.001 мм, что минимизирует отклонения в процессе шлифования;

• Использование технологии правки с алмазным валиком с электрическим шпинделем. Данный метод позволяет достигать высокой степени точности благодаря использованию специализированных инструментов, которые вращаются вокруг своей оси с помощью электрического шпинделя. Алмазный валик эффективно удаляет материал с поверхности, обеспечивая необходимую гладкость и размерную точность детали или заготовки;

• Система числового программного управления (ЧПУ) Siemens 828D — это передовая промышленная система, признанная во всём мире и являющаяся полноценным конкурентом ведущих японских и европейских производителей ЧПУ. Благодаря высокой точности, надежности и широким функциональным возможностям, Siemens 828D считается высококлассной системой ЧПУ, подходящей для сложных производственных задач. (опционально HNC 808DG /Fanuc 0i-TF);

• Устройство обладает высокой точностью позиционирования благодаря локатору торца, которая составляет не более 0,005 мм. Автоматический измерительный прибор осуществляет радиальные измерения с обратной связью, обеспечивая стабильность точности внешнего круга на уровне не превышающем 0,003 мм.

Динамическое балансирование шлифовального круга и устранение пустых заготовок

Постоянная скорость вращения шлифовального круга

Устройство определения торцевой поверхности

Устройство измерения наружного диаметра

Механический роликовый фильтр

Устройство измерения толщины

Гидродинамический шпиндель

Кондиционер электрошкафа

Система ЧПУ Siemens 828D

Магнитный фильтр СОЖ

Оптическая линейка по оси  X

• Стенд для балансировки шлифовального круга 
• Магнитный сепаратор 
• Магнитный сепаратор с бумажным фильтром 
• Закрытый люнет 
• Правка круга для торцевой поверхн