Металлообрабатывающее оборудование
Максимальный диаметр точения вертикальным суппортом, мм: 2600
Максимальная высота обрабатываемой детали, мм: 1600
Максимальный вес заготовки, мм: 10000
Размер стола: 900×400 мм
Двигатель шпинделя: 5,5 (7,0) кВт
- Литая чугунная станина марки HT300
- 3-х осевые высокоточные линейные направляющие
- Линейные направляющие THK (Япония)/ HIWIN (Тайвань)
- ШпиндельVYU CHENG (Тайвань)
Максимальный диаметр точения вертикальным суппортом, мм: 3100
Максимальная высота обрабатываемой детали, мм: 2830
Максимальный вес заготовки, мм: 16000
Оси управляемые ЧПУ 3+1 Y1 Y2 X+ антипрогиб ЧПУ Система ЧПУ DELEM DA53T Антипрогиб с ЧПУ:
- Траверса и гидравлические цилиндры пресса изготовлены из нормализованной стали, а их рабочие поверхности подвергнуты высокоточной механической обработке; •Перемещение траверсы обеспечено по направляющим с антифрикционным покрытием рабочих поверхностей
Максимальный диаметр вращения, мм: 500
Максимальный диаметр обработки, мм: 300
Перемещение по оси Z, мм: 520
- широкий спектр применения
- высокая эффективность
- хорошая прецизионная стабильность
- хорошая однородность размеров деталей и простота в эксплуатации
Комплектующие гидравлического контура от ведущих европейских производителей:
Устройство компенсации на горловине, чтобы гарантировать глубину изгиба и точность:
- Траверса и гидравлические цилиндры пресса изготовлены из нормализованной стали, а их рабочие поверхности подвергнуты высокоточной механической обработке; •Перемещение траверсы обеспечено по направляющим с антифрикционным покрытием рабочих поверхностей
- Фрезеровка станины на обрабатывающем центре с ЧПУ за один установ, что обеспечивает параллельность и вертикальность каждой монтажной поверхности.
- Высокая точность (±0,01 мм) параллельности хода траверсы (синхронизация работы гидроцилиндров) автоматически контролируется системой ЧПУ по осям Y1, Y2 через пропорциональные гидравлические серво клапана, причем контроль осуществляется непосредственно в процессе гибки
Рабочий стол: 3000х1500 мм
Лазерный источник: IPG (РФ) /RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 1000-12000 Вт
Ускорение: 1,4 G
Ход слайда, мм: 1000
Максимальная высота открытия, мм: 1500
Гидравлическое давление максимальное, MPa: 25
Номинальная мощность, kN: 10000
- встроенная гидравлическая система отличается гибким действием, надежной работой и хорошей герметизацией
Максимальный диаметр гибки, мм: 32
Максимальная толщина стенки, мм: 2
Максимальный гибочный радиус, мм: 275
- привод через редуктор
- макс. гибка труб Ø32mm х 2 мм
- Электрический двигатель с тормозом
- эксцентриковый зажим
- предохранитель электрической панели и замок панели с ключом
- охлаждающий вентилятор внешних тормозных накладок
Максимальный диаметр гибки, мм: 42
Максимальная толщина стенки, мм: 2
Максимальный гибочный радиус, мм: 250
- привод через редуктор
- макс. гибка труб Ø42mm х 2 мм
- Электрический двигатель с тормозом
- эксцентриковый зажим
Размер горизонтального стола, мм: 800 x 400
Размер вертикального стола, мм: 1020 x 225
Перемещения: Продольный (X) / Поперечный (Y) / Вертикальные (Z): 500/ 400 / 400
Максимальный диаметр гибки, мм: 51
Максимальная толщина стенки, мм: 3
Максимальный гибочный радиус, мм: 250
- трубогибочный станок с мотор-редуктором
- максимальный сечение изгиба трубы диаметром 51х3 мм
- кулачковый тангенциальный зажим
- эксцентричный суппорт
- электрический двигатель
- точной гибки с тормозом двигатель
- охлаждающий вентилятор внешних тормозных накладок
- мощность эл. двигателя 5.5 КВт
- максимум 190 угол изгиба
- длина оправки 3100 мм.
- предохранитель электрической панели и замок панели с ключом
- исполнение для CE
Металлообрабатывающие станки представляют собой группу оборудования, предназначенного для работы с металлическими заготовками. Их можно использовать как самостоятельно, так и встраивать в технологические цепи.
Станком для металлообработки называется устройство для формовки заготовок согласно заданным размерам и параметрам поверхностей. Это возможно путем резки, рубки, ковки, штамповки, снятия стружки и других операций.
Виды производства
При выборе металлорежущего оборудования учитываются несколько важных параметров. Среди них и производственная программа. По ней производство делится на три типа:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В первом случае машины или детали выпускают в одном экземпляре. Для их изготовления используют универсальное оборудование, которое способно выполнять разные операции, а не какую-то одну. Каждый раз перед ними ставят новую задачу.
При серийном производстве предприятие выпускает одинаковую продукцию повторяющимися партиями. Оно может быть мелко- и крупносерийным. Все зависит от количества изделий в одной партии. Здесь возможно использование и универсального, и специального оборудования, на которое для упрощения обработки устанавливают дополнительные приспособления.
Массовое производство — выпуск одинаковой продукции в больших количествах. Для производства используют специализированные станки, за каждым из которых закреплена отдельная операция. Для него характерно применение поточного метода, механизация, невмешательство человека, взаимозаменяемость оборудования, ритмичность. Благодаря всему этому изготовление продукции идет непрерывно.
Виды металлообрабатывающих станков
Оборудование для обработки металла бывает нескольких видов. Параметрами для классификации являются универсальность, уровень автоматизации и назначение.
Классификация по назначению самая обширная. По этому параметру выделяют такие виды оборудования для металлообработки:
- токарное;
- сверлильное;
- шлифовальное;
- лазерное;
- фрезерное;
- электроэрозионное;
- протяжное;
- гибочное;
- резьбообрабатывающее.
Также существуют вспомогательные станки, которые решат дополнительные задачи. Все они работают согласно требованиям и нормам, предъявляемым к такому оборудованию. Благодаря этому готовые детали отличаются высоким качеством.
Основные преимущества
Купить металлообрабатывающие станки стоит по многим причинам. Вот некоторые из них:
- Высокий уровень производительности. Современное оборудование отличается функциональностью, поэтому способно справляться с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
- Универсальность. Речь идет о возможности работать в любыми металлами, включая титан, чугун, медь, сталь и т. д. И все это на одном станке. Достаточно просто ввести нужные настройки.
- Высокая точность. Оборудование обрабатывает заготовку в строгом соответствии с заданными настройками. За счет этого распилы, срезы и другие виды работ проводятся максимально точно и аккуратно.
Еще одно неоспоримое преимущество — высокий уровень безопасности. Станки оснащены разными защитными элементами. Если он имеет ЧПУ, вмешательство человека в рабочий процесс сведено к минимуму.
Выгодное сотрудничество
Предлагаем купить металлообрабатывающее оборудование от проверенных поставщиков. Гарантируем высокое качество станков, точность и широкий ассортимент. Для получения консультации и оформления заказа звоните по указанным на сайте номерам. Также есть возможность заказать обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут, ответим на возникшие вопросы и поможем сделать выбор