Станки лазерной резки металла с ЧПУ

Рабочий стол: 3000х1500 мм
Лазерный источник: RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 1000-12000 Вт
Макс. ускорение: 1,5 G
- Непрерывная работа 24/7
- Цельносварная станина из стали толщиной 8-12 мм
- Автоматическая система смазки
- Интеллектуальная система мониторинга процесса резки
- Точность позиционирования: 0.03 мм, повторного позиционирования: 0.02 мм
- Максимальная скорость перемещения: до 160 м/мин.
- Ресурс лазерного источника — более 100 000 часов
- Интеллектуальные лазерные головы RAYTOOLS / BOCI с автофокусом

Лазерный источник: IPG/ Raycus/MAX
Рабочее поле: от 1500х3000 до 2500х6000 мм
Серводвигатели и приводы FUJI(Япония): X ось: 1300вт*1, Y ось: 1800вт*2, Z ось: 750вт*1
Редуктор: Motoreducer (Франция)
Система управления: Cypcut (КНР) FSCUT2000 на русском и английском языках

Рабочий стол: 6000X1500
Лазерный источник: RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 1000-12000 Вт
Макс. ускорение: 1,5 G
- Непрерывная работа 24/7
- Автоматическая система смазки
- Интеллектуальная система мониторинга процесса резки
- Точность позиционирования: 0.03 мм, повторного позиционирования: 0.02 мм
- Максимальная скорость перемещения: до 140м/мин
- Ресурс лазерного источника — более 100 000 часов
- Интеллектуальные лазерные головы RAYTOOLS / BOCI с автофокусом

Обработка листа:: от 1500х3000 до 2500х6000 мм
Источник:: IPG/ Raycus
Мощность источника: 1500-12000 Вт
Ускорение: 2,2 G

Рабочий стол: 3000х1500 мм
Лазерный источник: IPG (РФ) /RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 1000-12000 Вт
Ускорение: 1,4 G

Рабочий стол: 3000х1500 мм 6000х2000 мм
Лазерный источник: IPG (РФ) /RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 8000-20000 Вт
Ускорение: 1.8 G
Макс.Скорость перемещения: 180м/минут
Скорость резки: 80м/минут
FSCUT система управления и Cypcut программа: на русском и английском языках
Режущая голова Raytools: авто-фокус BLT641
- Модель может быть оснащена 2-мя платформами

Диаметр обрабатываемой круглой трубы: 20-220 мм
Диаметр обрабатываемой квадратные трубы: 20-220 мм
Обработка листа: от 1500х3000 до 2500х6000 мм
Источник: IPG/ Raycus/MAX

Диаметр обрабатываемой круглой трубы: 240мм
Обработка листа: от 1500х3000 до 2500х6000 мм
Источник: IPG/ Raycus

Рабочий стол: 3000х1500 мм
Лазерный источник: RAYCUS/MAXphotonics (КНР)
Мощность лазерного источника: 1000-8000 Вт
Ускорение: 1,2 G
:
- Непрерывная работа 24/7
- Цельносварная станина из стали толщиной 8 мм
- Автоматическая система смазки
- Интеллектуальная система мониторинга процесса резки
- Точность позиционирования: 0.03 мм, повторного позиционирования: 0.02 мм
- Максимальная скорость перемещения: до 120 м/мин.
- Ресурс лазерного источника — более 100 000 часов
- Интеллектуальные лазерные головы RAYTOOLS / BOCI с автофокусом

Диаметр обработки: Φ20mm-200mm 囗20*20-140*140mm
Макс длина обрабатывающей трубы: 7200 мм
Подходящие трубы: Круглые, квадратные, прямоугольные, овальные, швеллер, уголок стальный, балки, и тд

Мощность лазера: 1500 Вт
Тип лазера: Непрерывный
Ширина очистки:: 0 – 450 мм

Рабочий стол: 1500x4000/ 2000х4000мм
Источник лазерной резки: IPG, Raycus, MAXphotonics
Мощность источника лазерной резки: 2000-18000 Вт
Ускорение: 1.5G
Заготовительные операции, представляющие собой раскрой листовых материалов, являются одной из важнейших частей производственного процесса на многих предприятиях. В последние годы для таких целей стали применять лазерный станок с ЧПУ. Это значительно повысило эффективность производства и качество выполнения задачи. В чем секрет?
Принцип работы лазерного станка с ЧПУ
Если резать твердые сплавы классическим способом, повышается риск ухудшения его структуры и характеристик в области реза. В случае со станком ЧПУ с лазерной резкой об этой проблеме можно забыть навсегда. Почему?
Причина кроется в отсутствии прямого взаимодействия заготовки и режущего инструмента. Роль последнего играет поток света, частицы которого созданы подвижным излучателем большой мощности. Находится он на расстоянии около 20 см от детали.
Лазерный луч способен фокусироваться на заготовке в точке, диаметр которой не превышает долей миллиметра. Он в считанные мгновения запускает трансформацию металла из твердого состояния в жидкое. Одновременно в рабочую зону подается активный газ, задача которого — поддерживать плавление. Дополнительно он повышает скорость и глубину процесса резки, а также убирает расплавленный металл из зоны резки.
Для металлообрабатывающей промышленности больше всего подходят твердотельные и углекислотные лазеры с импульсно-периодическим режимом работы. Имея высокую отражающую способность и теплопроводность, лазерные станки с ЧПУ по металлу оставляют более качественную кромку, чем при резке другими способами.
Как выбрать лазерное оборудование
Чтобы купить лазерный ЧПУ станок, максимально соответствующий особенностям производства, нужно учесть ряд параметров. Вот некоторые из них:
- Производительность. Разные модели могут работать 1-3 смены подряд с небольшими технологическими перерывами.
- Мощность резонатора. Колеблется в пределах 1000-20000 Вт.
- Скорость раскроя. Меняется от 70 до 280 м/мин. Элементы портальной системы обычно изготовлены из алюминия, благодаря чему отличаются прочностью, легкостью, устойчивостью к деформациям и длительным сроком службы.
Немаловажную роль играет и ускорение. Обычно оно равно 1-3 G.
Что мы можем предложить
Наша компания уже много лет является поставщиком качественных лазерных ЧПУ станков по доступной цене. В каталоге представлено несколько разных моделей, отличающихся друг от друга мощностью, размером рабочего стола и назначением.
Сотрудничество с нами выгодно во всех отношениях. Почему? Во-первых, мы не только поставляем оборудование, но и предлагаем его установку и пуско-наладочные работы. Во-вторых, обеспечиваем клиентов информационной поддержкой. В-третьих, занимаемся обслуживанием, гарантийным и постгарантийным ремонтом установленных станков.
Для оформления заказа и получения дополнительной информации звоните по номерам на сайте или заполните форму обратной связи, оставив контактные данные. Мы перезвоним в ближайшее время.
Однозначного ответа нет, поскольку лазером режут металлические листы разной толщины. Все зависит от материала. Для стали это 0,2-30 мм, для алюминиевых сплавов — 0,2-20 мм, для медных и латунных заготовок — 0,2-15 мм. Оптимальный вариант — 3-4 мм. В этом случае можно быстро сделать качественный и ровный рез. И при этом он будет максимально бюджетным.
Лазерный ЧПУ-станок можно купить для разных целей. По сути, это универсальное оборудование с множеством сфер применения. Его используют для производства:
- деталей для различных станков;
- запчастей для автомобилей и других видов транспортных средств;
- элементов строительных конструкций;
- декоративных элементов;
- деталей для рекламных вывесок, стендов и т.д.;
- корпусов, панелей для аппаратуры.
Плюс ко всему, лазерный станок с ЧПУ по металлу используют для нанесения изображений и надписей путем гравировки, придания рабочей поверхности какой-либо структуры, полировки места среза.
Ответить на вопрос помогут преимущества лазерного оборудования. Список выглядит так:
- Высокоточный раскрой металла.
- Отсутствие на заготовках наплавов и заусенцев.
- Возможность сделать отверстие, диаметр которого меньше, чем толщина металла.
- Доступна обработка любых деталей, независимо от их сложности и геометрической формы.
- Станки подходят для работы с любыми металлами. Это может быть сталь, алюминий, титан или сплавы.
- Металл используется очень экономно.
Если вы решите купить станок ЧПУ с лазерной резкой, сможете ускорить и упростить решение сразу нескольких задач, начиная от проектирования и заканчивая запуском эффективного рабочего процесса.
Да, так и есть. Причина кроется в преимуществах технологии оптоволоконной резки. Их несколько:
- Благодаря наличию фокусирующей линзы возможна точная фокусировка лазерного луча.
- Нет необходимости в использовании дорогостоящей фокусирующей системы. При газовой резке без нее не обойтись, из-за чего приходится тратить средства на такое же дорогое обслуживание.
- Луч можно передавать на большие расстояния.
- Технология оптоволоконной резки имеет высокий КПД — около 35%. У газовой резки этот показатель ниже в 7 раз и равен всего 5%.
- Подходит для резки любых металлов — черных, цветных, нержавеющих.
Еще один несомненный плюс — простота конструкции. Оборудование состоит из несколько легкозаменяемых элементов: резонатор, режущая голова, стойка ЧПУ и т.д. Их не нужно постоянно настраивать или чистить. Срок службы излучатели — до 100 000 часов.
Таких материалов несколько:
- углеродистая сталь — срезы получаются гладкие, полированные;
- нержавеющая сталь — на срезах нет шлака, что особенно важно при производстве декоративных элементов;
- алюминий — лазерная резка нужна при работе с промышленными алюминиевыми профилями;
- латунь — лазер легко раскраивает мягкий, но невероятно прочный металл.
Также технология лазерной резки применяется при работе с медью и бронзой.