Фрезерные станки: виды и применение

Фрезерные станки представляют собой группу технологического оборудования, предназначенного для обработки заготовок с использованием фрезы. Фреза, в свою очередь, представляет собой инструмент с несколькими вращающимися режущими элементами, которые входят в твердый материал, удаляя определенный слой и внося необходимые изменения в заготовку.

Фрезерные станки бывают металлообрабатывающими и деревообрабатывающими. Они широко применяются на предприятиях различного масштаба – от крупных до малых. В производственных цехах и мастерских фрезерные станки активно используются благодаря высокой производительности и точному выполнению задач.

Вертикальные фрезерные станки, также известные как консольные фрезерные станки, представляют собой тип фрезерного станка, в котором шпиндель ориентирован вертикально. Эти станки обычно используются для точных операций резки, таких как сверление и нарезание резьбы. Они также идеально подходят для изготовления сложных форм и контуров, например, в формах и штампах. Вертикально-фрезерные станки бывают различных конфигураций, консольного типа и портальные. Их часто используют в производстве компонентов аэрокосмической отрасли, медицинского оборудования и автомобильных деталей.

Горизонтально-фрезерные станки — это тип фрезерного станка, в котором шпиндель ориентирован горизонтально, а режущий инструмент установлен на горизонтальной оправке. Эти станки обычно используются для тяжелых фрезерных операций, таких как сверлить отверстия под резьбу, нарезать шлицы, пазы, выбирать канавки и многое другое. Горизонтально-фрезерные станки часто используются при производстве деталей машин, штампы, шестерни, обработке шлицев и других подобных деталей.

Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ — оборудование обладает жесткой конструкцией колонного типа, которая обеспечивает повышенную стойкость к крутящим нагрузкам, возникающим при обработке. Станина Т-образной формы изготовлена из чугуна и усилена рёбрами жёсткости.

Несмотря на компактные размеры станков они имеют большую рабочую зону. Рабочий стол обладает высокой нагрузочной способностью. Шпиндель установлен в середине колонны для симметрии и баланса нагрузки по всем осям. Оптимальное расположение направляющих по осям позволяет выдерживать большие нагрузки и обеспечивает стабильную и продолжительную работу при повышенных нагрузках.

Система управления

Горизонтально фрезерный станок оснащен современной системой ЧПУ, которая позволяет контролировать качество, точность обработки и выполнение сложных задач. Благодаря большому числу зажимных приспособлений растет производительность. Поворотный стол управляется от ЧПУ (ось В), что дает возможность обрабатывать материал с нескольких сторон. Применение системы смены паллет увеличивает производительность обработки.

Автоматическая система смены инструмента из магазина позволяет оборудованию работать в полностью автоматическом цикле. За счет дополнительной оснастки можно устанавливать высокопроизводительные инструменты с центральным подводом охлаждающей жидкости. Благодаря инструменту можно обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности, изготавливать уступы и пазы, шлице- и зубофрезерные операции, создавать фасонные пазы и комбинированные поверхности, нарезать резьбу, проводить растачивание, сверление, отрезные работы и проч.

ЧПУ повышает производительность и оптимизирует работу оборудования. За счет этого оператор может одновременно обслуживать нескольких единиц техники. Отпадает необходимость в многократном перемещении заготовки во время операции – полный комплекс операций выполняется на одной модели.

В сравнении с ручными и полуавтоматическими горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ обладают:

• производительностью – почти полное исключение простоев для смены инструмента, точный расчет рабочего цикла позволяет оптимизировать загрузку;
• повторяемостью обработки с сохранением точности и качества — оператору необходимо следить только за состоянием режущего инструмента;
• универсальностью — оборудование работает в дюймовой и метрической системах измерения, осуществляет обработку высокой точности сложных криволинейных поверхностей;
• производственной гибкостью – чтобы перенастроить оборудование на выпуск новой детали, необходимо просто сменить программу.

Разобраться во всех нюансах и преимуществах оборудования перед покупкой поможет консультация с техническим специалистом ИНТЕРВЕСП, который подберет модель, подходящую по производительности для вашего предприятия, и вы сможете купить технику на выгодных условиях.

Универсальные фрезерные станки — это тип фрезерного станка, который может выполнять множество функций, включая как горизонтальное, так и вертикальное фрезерование. Эти станки могут использоваться для различных целей, включая сверление, растачивание и нарезание резьбы. Их часто используют в слесарных мастерских, в станкостроении и машиностроении для индивидуальных задач или при среднесерийном производстве. Универсальные фрезерные станки доступны в различных конфигурациях, включая горизонтальные и вертикальные фрезерные головки, поворотные головки и поворотные столы.

Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ – это фрезерные станки для металлообработки с системой числового программного управления. Эти универсальные машины способны выполнять разнообразные операции и процессы, объединяя в себе функциональность как токарных, так и фрезерных станков. Их электронное управление приносит более высокую производительность по сравнению с ручным управлением, а программа управления постоянно совершенствуется. Можно подобрать станок как для тяжелого фрезерования так и для обработки ювелирных изделий.

Широкоуниверсальные фрезерные станки выполняют различные виды фрезерных работ. Эти станки успешно обрабатывают детали из разнообразных материалов, демонстрируя свою эффективность и универсальность. Отличительной особенностью таких станков является наличие второй шпиндельной головки, способной занимать определенное положение под нужным углом относительно обрабатываемой детали. Шпиндели способны функционировать как в совокупности, так и независимо друг от друга, что предоставляет дополнительные возможности обработки. Добавление дополнительной фрезерной головки расширяет перечень доступных операций, включая сверление, растачивание и зенкерование. Это значительно повышает гибкость и эффективность обработки материалов на этих фрезерных центрах.

Типы операций на фрезерных станках

• Фрезерование по контуру — это один из наиболее распространенных видов операций на фрезерных станках. Этот процесс заключается в обработке заготовки с помощью фрезы, которая движется по определенной траектории вдоль контура детали. Таким образом, можно создавать различные криволинейные формы и детали с высокой точностью.
• Фрезерование пазов и пазовых соединений — это еще один важный вид операций на фрезерных станках. С помощью специальных фрез можно создавать пазы и пазовые соединения для сборки деталей или конструкций. Этот процесс обеспечивает прочное соединение и высокую точность соответствия элементов. 
• Растачивание отверстий — фрезерный станок также может использоваться для растачивания отверстий различного диаметра и глубины. С помощью специальных сверлильных фрез можно создавать отверстия с высокой точностью и качеством поверхности, что важно для многих отраслей, например, в автомобильной или аэрокосмической промышленности. 
• Обработка плоскостей — фрезерный станок позволяет также выполнять операции по обработке плоских поверхностей. Это может быть полировка, шлифовка или создание определенного рельефа. Таким образом, можно достичь высокой точности поверхности и получить требуемый внешний вид детали или изделия. 
• Резьбовая обработка — с помощью фрезерных станков можно также выполнять операции по резьбовой обработке. Это важный процесс для создания резьбовых соединений или геометрических форм на деталях. С помощью специальных фрез можно создавать резьбы различных типов и размеров с высокой точностью.
• Зубофрезерование — процесс, в ходе которого придается зубчатая форма краю металлической заготовки.

Поделиться в соц. сетях: