Четырехсторонний станок QMB 633 HD

Назначение: Предназначен для плоскостной и профильной обработки заготовок увеличенного сечения (стеновой строительный брус, строительные балки и т.д) с четырех сторон за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться боковыми, верхним и нижним шпинделями.

Область применения: Предприятия и цеха по производству столярно-строительных изделий, клееного бруса, производству погонажных изделий, деталей для стандартного домостроения и другие деревообрабатывающие производства.

Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку с последующей обработкой на обрабатывающем центре с ЧПУ за одну установку. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации.

Высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели диаметром 50 мм изготавливаются из термически обработанной стали. Все шпиндели проходят прецизионную обработку и контроль, что позволяет достигать безупречного качества строгания. Перед установкой на станок все шпиндели станка обкатываются в течение нескольких часов.

Зажимные контропоры на всех горизонтальных шпинделях позволяют устанавливать на станок тяжелый инструмент для профилирования бруса естественной влажности шириной до 330 мм.

Увеличенная группа верхних рифленых роликов на входе позволяют обрабатывать массивные заготовки, обеспечивая высокоточную и надежную подачу заготовок.

Все прижимные плиты выполнены с пневматической регулировкой для обеспечения максимальной стабильности прижима массивных заготовок.

Боковые прижимы, установленные на входе в станок с пневматической регулировкой. Позволяют надежно прижимать заготовки любых сечений, исключая возможность смещения и получения брака.

Прецизионная настройка верхних прижимных «губок» возле верхнего шпинделя обеспечивает надежный прижим заготовки к рабочему столу в зоне обработки.

Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы обеспечивает надежную передачу крутящего момента на верхние и нижние ролики. Усиленные безлюфтовые редукторы обеспечивают мощную и стабильную подачу заготовок.

Мощность двигателей привода шпинделей 11 кВт (первый верхний 15кВт) позволяют производить глубокое профилирование различных заготовок.

Рифленые подающие ролики, установлены в подающем столе дают возможность протягивать и обрабатывать заготовки повышенной влажности, расширяя производственные возможности станка.

На первый горизонтальный шпиндель устанавливается шевинговальная фреза и специальная линейка. Это позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Также благодаря этому можно убирать легкую кривизну заготовок, получая изделие точной геометрической формы.

Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.

Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0,3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. Полированная поверхность стола уменьшает трение заготовки о стол и снижает усилие на привод подач.

Визуализирует все процессы, происходящие при настройке работы станка. По ширине и высоте размер обрабатываемой детали задается дистанционно с данного пульта управления, снижая время на переналадку, увеличивая производительность.