Дробилка для коры HBS 840

НАЗНАЧЕНИЕ:

Дробилки для измельчения коры HBS применяются для измельчения наиболее сложного типа отходов – древесной коры, получаемой, в основном, после окорочных станков любого типа. Данный вид отходов отличает высокая влажность, неоднородная и длинная фракция в виде «ремней» и включение посторонних элементов, таких как камни, металл, песок и пр. При утилизации коры после окорочных участков необходимо измельчение ее до приведения в минимальную фракцию для дальнейшего беспроблемного сжигания в котельных.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Дробилки для измельчения коры HBS успешно работают на лесопильных предприятиях с производительностью по сырью  150 м³ - 1500 м³ в смену.

Производятся с 1983 года и на протяжении более 30 лет показывают безукоризненную работу в более, чем 40 странах мира, в т. ч. странах Скандинавии и Северной Америки. Дробилки для измельчения коры HBS отличаются высочайшим качеством комплектующих и исполнения узлов.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Примеры измельчения

Молотковая мельница предназначена для измельчения влажной коры дерева. В ротор машины встроены молотки с наварной кромкой из твердосплавной стали, которые свободно крутятся на валах крепления. Во время вращения ротора молотки в воздействии эксцентрической силы направляются в наружу ротора и проходят через отверстия стабильно установленного гребня.

ЗАПАНТЕНТОВАННЫЙ НОЖЕВОЙ РОТОР

Ножевой вал изготавливается из высококачественной закаленной стали, на высокоточных токарных центрах за одну установку. В дальнейшем происходит балансировка и установка элементов (осей) для закрепления молотковых ножей.

КОНТРНОЖ ИЗ СПЕЦИАЛЬНОГО СПЛАВА

Изготавливается из специального закаленного легированного сплава. Предназначен для предварительно измельчения подаваемой коры. Контрнож имеет простую конструкцию и легко меняется при обслуживании.

НОЖИ СО СТЕЛИТОВЫМИ НАПАЙКАМИ

Ножи, установленные на оси ротора, изготовлены из специально закаленного материала с дополнительной наплавкой твердого сплава, что значительно увеличивает долговечность работы. Как правило, замена (либо перенаплавка твердого сплава) требуется через пол года работы станка.

На каждой модели рубительной машины ножи различных размеров и массы, например на HBS 1050 масса ножа 3,2 кг, на HBS 1460 – 8,3 кг.

ЕМПФИРУЮЩИЙ АМОРТИЗАТОР (ПРУЖИННЫЙ ИЛИ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ)

Специальная система телескопических и пружинных амортизаторов установлена за защитными крышками. Предназначена для защиты ротора от инородных и металлических включений.

В зависимости от модели рубительной машины бывают:

1. Пружинные на 630, 840, 1050

2. Гидравлические на 1260, 1460

ВЕРХНЯЯ ЗАГРУЗКА (БАЗОВОЕ ИСПОЛНЕНИЕ)

В таком исполнении кора в станок подается сверху в приемное окно.

При вертикальной верхней загрузке можно сразу подавать кору из-под окорочного станка скребковым или ленточным транспортером.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ОТ ВЕДУЩИХ ЕВРОПЕЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

При изготовлении дробилки используются только оригинальные комплектующие от ведущих европейских производителей, например:

• Подшипники и шкивы SKF (Швеция);
• Приводные ремни CONTITECH (Германия);
• Электромоторы BEVI (Швеция);
• Электрокомпоненты BUSCK (Швеция) и т. д.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОНТРНОЖИ

Предназначены для доизмельчения отходов в более мелкую фракцию.

Количество дополнительных контрножей разное и зависит от модели станка.

Изготавливаются из специального закаленного легированного сплава.

БОКОВАЯ ЗАГРУЗКА

В таком исполнении кора подается в станок через приемное окно сбоку. При боковой подаче необходимо обязательное использование вибротранспортера для равномерного распределения коры по всему столу.

СИТО

Возможно изготовление сита для дробилки опционально, если требуется конечная фракция определенных размеров. Для этого составляется отдельное техническое задание.

ЗАГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕР

Для подачи сверху возможно изготовление специального бункера, который позволит обеспечить буферное накопление коры и прочих отходов.

ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Если нет возможности поднимать дробилку на высоту и удаление измельченной фракции возможно только с помощью ленточного транспортера, то возможно изготовить специальною опорную конструкцию для установки ленточного транспортёра.

ПЛАТФОРМА ДЛЯ УСТАНОВКИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ

Для удобства в работе и обслуживании дробилки возможно изготовление специальной платформы по размерам заказчика.

КОНВЕЙЕРЫ ДЛЯ ОТВОДА

Для отвода готовой фракции возможно изготовить спиральные конвейеры, специальной конструкции, позволяющие перемещать фракцию под любым углом, в т.ч. и вертикально на 90°.

Спираль выполнена из специального материала и не требует использование центрального вала, как на обычных шнековых транспортерах. Это позволяет исключить заклинивание при попадании крупных кусков. Такие конвейеры просты в обслуживании и долговечны.