Станки для обработки труб
Макс. Параметры гибки, мм: 89×8
Макс. радиус гибки, мм: R350
Мин. радиус гибки: По наружному диаметру трубы
Макс. угол гибки, град.: 190°
Макс. длина дорна, мм: 3000
- Сервомоторы на всех осях C,Y,B
Макс. Параметры гибки, мм: 89×8
Макс. радиус гибки, мм: R350
Мин. радиус гибки: По наружному диаметру трубы
Макс. угол гибки, град.: 190°
Макс. длина дорна, мм: 3000
Допустимая нагрузка на изгиб / круглая труба / низкоуглеродистая сталь (S = 40 кгс /мм2), мм: ¢38×2
Способность изгиба / круглая труба / цветные металлы (S = 25 кгс /мм2), мм: ¢38×3
Допустимая нагрузка на изгиб / круглая труба / нержавеющая сталь (S = 60 кгс /мм2), мм: ¢32×2
Способность изгиба / сплошной пруток / низкоуглеродистая сталь (S = 40 кгс / мм2), мм: ¢15
Допустимая нагрузка на изгиб / круглая труба / низкоуглеродистая сталь (S = 40 кгс /мм2), мм: ¢75×2,5
Способность изгиба / круглая труба / цветные металлы (S = 25 кгс /мм2), мм: ¢75×3
Допустимая нагрузка на изгиб / круглая труба / нержавеющая сталь (S = 60 кгс /мм2), мм: ¢68×2
Способность изгиба / сплошной пруток / низкоуглеродистая сталь (S = 40 кгс / мм2), мм: ¢50
Максимальный диаметр гибки, мм: 60
Максимальная толщина стенки, мм: 3,5
Максимальный гибочный радиус, мм: 400
Макс. гибочная способность, мм: 60x3
Радиус гибки, мм: 25-300
Эффективная длина дорна, мм: 3000
Круглая труба (сталь), мм: Ø 63 * 3
Мин. радиус изгиба, мм: 25
Круглая труба (сталь), мм: Ø 63 x 3
Круглая труба (нерж. сталь), мм: Ø 50 x 3
Мин. радиус изгиба, мм: ≥1,5 D
Максимальный диаметр трубы (низкоуглеродистая сталь), мм: Ø38х2
Максимальный диаметр трубы (нержавеющая сталь), мм: Ø32х2
Максимальный диаметр трубы (квадратное сечение), мм: 32x2
Электромеханический трубогибочный станок предназначен для гибки стальных круглых труб, сортового проката – методом намотки (протягивания) на шаблон в холодном состоянии на заданный угол гиба от 0° до 180° градусов. Станок используется на различных видах производства при изготовлении сантехнических, строительных, мебельных и других видов заготовок. Гибка труб осуществляется с минимальными изменениями геометрии профиля без образования гофр и заломов. Трубогиб работает в ручном и полуавтоматическом режиме:
- Такие особенности, как простота конструкции, легкость эксплуатации, энергосбережение и высокая эффективность, делают станок не заменимым в при процессе гибки труб, что в свою очередь положительным образом сказывается на рентабельности вашего производства.
Максимальный диаметр гибки, мм: 32
Максимальная толщина стенки, мм: 2
Максимальный гибочный радиус, мм: 275
- привод через редуктор
- макс. гибка труб Ø32mm х 2 мм
- Электрический двигатель с тормозом
- эксцентриковый зажим
- предохранитель электрической панели и замок панели с ключом
- охлаждающий вентилятор внешних тормозных накладок
Максимальный диаметр гибки, мм: 42
Максимальная толщина стенки, мм: 2
Максимальный гибочный радиус, мм: 250
- привод через редуктор
- макс. гибка труб Ø42mm х 2 мм
- Электрический двигатель с тормозом
- эксцентриковый зажим
Трубогибы
Большой процент металлоконструкций в строительной, автомобильной и других отраслях промышленности содержат элементы в виде изогнутых под заданным углом труб. Причем часто предъявляются требования, чтобы в месте сгиба трубы были выдержаны допуски по овальности, рельефу, механическому напряжению, равномерности толщины, отсутствию гофры и ряду других характеристик. Соответственно этим задачам на сегодняшний день существует несколько технологий трубогибов.
Бездорновая технология заключается в том, что закрепленная труба наматывается на гибочный ролик и вытягивается в соответствии с радиусом ролика. Технология наиболее популярна из-за конструктивной простоты и дешевизны, мобильности и небольшого веса. Она приемлема для тех случаев, когда наличие овальности не критично. Поэтому станки на основе этой технологии не оснащаются дорном – устройством, предотвращающим овальность в процессе сгиба. Бездорновые станки с легкостью перенастраиваются с одного типоразмера на другой.
Дорновые трубогибы осуществляют процесс гибки намоткой малыми радиусами, благодаря чему достигается отсутствие гофры и незначительный процент овальности.
Полуавтоматические системы требуют нахождения оператора в рабочей зоне трубогиба, но облегчают его функции наличием таких систем как гидрозажим трубы, механизм перемещения дорна, бустер для ползуна.
Автоматические трубогибы позволяют работать со станком удаленно и обеспечивают самый высокий уровень безопасности и точности на всех этапах процесса гибки.