Универсальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ и пазовой пилой STARTECH CN PLUS F23L
Макс. длина обрабатываемой панели, мм: 3050
Мин. длина обрабатываемой панели, мм: 200
Макс. ширина обрабатываемой панели, мм: 900
Мин. ширина обрабатываемой панели, мм: 80
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- ПРОСТОТА И ГИБКОСТЬ, никакой необходимости вмешательства оператора для оснащения рабочего стола, возможность исполнения таких обработок, как сверление, пропилы и вертикальное фрезерование.
- КОМПАКТНОСТЬ, крайне небольшие габариты станка.
- ВЫСОКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ простота пользования и характеристики высшего уровня.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Обрабатывающий центр с числовым программным управлением, фиксированным порталом и подвижной заготовкой, предназначен для следующих видов обработки:
- вертикальное сверление по пласти панели
- горизонтальное сверление по всем 4 боковым сторонам
- распил встроенной пилой по направлению "X"
- вертикальное фрезерование общего характера
Станина и рабочий стол
Конструкция из стальных пластин, сваренных между собой для создания широкой и жёсткой опоры, на которой устанавливаются рабочие столы. Электрошкаф, встроенный в станину. Рабочий стол из фенолистого материала с пазами, позволяющими производить сквозное сверление.
Стойка
Портальная структура из стальных коробчатых профилей, несущая основную рабочую голову.
Рабочая голова
Представляет собой сверлильную голову с 13 вертикальными и 10 горизонтальными шпинделями и встроенной пилой с ручной сменой инструмента.
Перемещение детали и рабочая голова
Обрабатываемая деталь фиксируется интеллектуальным зажимом, управляемым непосредственно ЧПУ, который последовательно позиционируется под рабочей головой для исполнения требуемых обработок.
Перемещения по осям X, Y и Z производится во линейным призматическим направляющим при помощи линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой.
Привод в движение производится при помощи ходовых винтов и предварительно нагруженного червячного редуктора с бесконечной шариковой опорой.
Позиционирование групп и управление событиями станка исполняются при помощи технологии цифрового управления бесколлекторными двигателями.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ
Система управления представляет собой ЧПУ, предназначенное для сверлильно-фрезеровальных станков и устанавливаемое на Персональный Компьютер.
Офисный ПК со станочным программным интерфейсом "Hicam".
Программирование
- параметрическое программирование (за исключением программ, в которых предусмотрена задняя калибровка панели) с графическим отображением;
- импорт файлов в формате DXF и ASCII (2D) (“Maestro cnc”);
- автоматическая оптимизация сверления.
Включены также
- онлайн калькулятор с прямой передачей данных в программу (“Maestro cnc”);
- использование штрих-кодов с уже встроенным программным обеспечением;
- самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках;
- пошаговое исполнение программы в режиме ручных команд (кроме фрезерования).
Конфигурация
- интерфейс оператора на языке пользователя;
- графическое отображение конфигурации головы;
- возможность регулировки скорости работы и позиционирования при помощи потенциометра.
НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Станок в своей базовой конфигурации уже включает системы безопасности согласно нормативам, действующим в странах, где они требуются.
ПРИМЕЧАНИЯ
Запрещается обрабатывать панели, характеристики которых выходят за пределы указанных размеров.
Станок может обрабатывать только панели, длинная сторона которых расположена по направлению "X" системы координат станка.
Для горизонтальных обработок деталей шириной менее 121 мм инструментами №62 или №63 невозможно гарантировать точность отверстий, так как она ограничена точностью детали.
Возможность обработки фигурных деталей должна быть определена на этапе заключения контракта.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ
- горизонтальное сверление по оси “X” до минимальной координаты 11 мм по оси "Y";
- пропилы пилой до минимальной координаты 120 мм по оси "Y" при максимальной глубине прохода; от 60 мм до 120 мм при максимальной глубине 4 мм;
- максимальная глубина при вертикальном сверлении 30 мм;
- максимальная глубина при горизонтальном сверлении относительно поверхности панели (сторона №1): 30 мм;
- сквозное сверление панелей толщиной до 22 мм свёрлами диаметром 8 мм и толщиной 20 мм свёрлами 10 мм;
- группа встраиваемой пилы со следующими характеристиками:
Скорость вращения = 5500 об/мин.
Крепление инструмента = Отверстие 20 мм
Пила = максимальный диаметр 125 мм; максимальная толщина 6 мм
Startech cn plus F23L версия по нормативам ЕС.
Шпиндели RoAX.
Надежные шпиндели Ro.Ax со сниженными затратами на обслуживание: лишь раз в 1000 часов!
- Увеличенный диаметр вала - Ø 20мм.
- Нет зазоров в направляющих.
- Сертифицированная скорость до 8.000 об/мин.
- Прямое соединение инструмент-шпиндель.
- Меньше количество компонентов.
- Уникальная защита от пыли и грязи.
- Легкость обслуживания.
Статический источник бесперебойного питания.
Сверлильная голова F23L.
Включает в себя следующее:
- 3 независимых вертикальных шпинделей (6 правых и 7 левых);
- крепление свёрл диам. 10 мм;
- межосевое расстояние между шпинделями 32 мм;
- 6 головок для горизонтального сверления, 3 + 3 по направлению X (крепление свёрл D10 мм), 2 + 2 по направлению Y (крепление свёрл D10 мм);
- скорость вращения свёрл 4200 об/мин.;
- 1 встроенная пила, ориентированная по направлению “X” (макс. диаметр 125 мм);
- скорость вращения пилы 5500 об/мин.;
- мощность двигателя 2,2 кВт;
- пневматический ход вертикальных шпинделей в два крайних положения - 60 мм;
- пневматический ход горизонтальных шпинделей в два крайних положения - 75 мм.
Измеритель ширины панелей.
Автоматическая система, способная измерять размер панелей по Y.
С помощью этой системы производится контроль соответствия физического и заданного размера загруженной панели с остановкой работы станка в случае ошибки.
Данная система, кроме того, используется для проверки возможных столкновений вследствие ошибок программирования станка.
Рабочий стол из бакелита с низким коэффициентом трения.
Автоматический центральный выравниватель с пневматическим позиционированием.
Централизованная смазка.
Ниппели для смазки движущихся частей сгруппированы в одном месте, что позволяет очень быстро и с помощью простейшей ручной операции производить ежедневное техническое обслуживание силами оператора.
Офисный ПК.
Операционная система Windows 10.
Цветной ЖК-дисплей 19".
Клавиатура типа Qwerty.
Станочный программный интерфейс "Hicam".
TELESOLVE: удаленная диагностика через Интернет.
Система телесервиса для подсоединения ПК станка к центру технической помощи посредством интернета.
Программа для подсоединения имеет следующие функции:
- отображение интерфейса оператора;
- диагностика сигналов;
- проверка и изменение конфигурации, параметров и программ станка по сети;
- операции резервного копирования данных и передача файлов;
- операции обновления логики станка и интерфейса оператора.
Примечание: требуется подготовка подсоединения к сети интернет силами и за счёт клиента.
Сетевой кабель не включён в комплект поставки.
Технические характеристики
Макс. длина обрабатываемой панели, мм | 3050 |
Мин. длина обрабатываемой панели, мм | 200 |
Макс. ширина обрабатываемой панели, мм | 900 |
Мин. ширина обрабатываемой панели, мм | 80 |
Макс. толщина обрабатываемой панели, мм | 60 |
Мин. толщина обрабатываемой панели, мм | 10 |
Макс. скорость по оси X, м/мин | 40 |
Макс. скорость по оси Y, м/мин | 40 |
СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВА | |
Вертикальные шпиндели | 13 (7X – 6Y) |
Горизонтальные шпиндели | 10 (3+3X-2+2Y) |
Мощность двигателя вращения шпинделей, кВт | 2,2 |
Скорость вращения шпинделей, об/мин | 4200 |
Встроенная дисковая пила с фиксированным направлением по | X |
Максимальный диаметр пильного диска, мм | 125 |
Скорость вращения пильного диска, об/мин | 5500 |
УСТАНОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ | |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 50 |
Расход воздуха аспирации, м3/ч | 1900+540+1200 |
Скорость вытяжки воздуха, м/с | 30 |
Установленная мощность, кВт | 15,2 |
Диаметр вытяжных патрубков, мм | 150+120+80 |