Универсальный сверлильно-присадочный станок с ЧПУ и пазовой пилой STARTECH CN V

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

• ПРОСТОЙ И ГИБКИЙ: никакой необходимости во вмешательстве оператора для оснащения рабочего стола, что позволяет производить сверления и резку пилой.

• КОМПАКТНОСТЬ: очень малые габариты станка.

• ВЫСОКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: простота использования и характеристики высшего уровня.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Универсальный сверлильный станок с пильной группой и Числовым Программным Управлением, имеет рабочий стол с неподвижным порталом и подвижной заготовкой, предназначен для исполнения следующих обработок:

• вертикальное сверление по пласти панели;
• горизонтальное сверление по всем четырём боковым сторонам;
• распил встроенной пилой по направлению "X".

Станина и рабочий стол

Конструкция из стальных пластин, сваренных между собой для создания широкой и жёсткой наклонной опоры, на которой устанавливаются рабочие столы. Электрошкаф, встроенный в станину. Рабочий стол из фенолистого материала с пазами, позволяющими производить сквозное сверление.

Стойка

Портальная конструкция из стальных профилей, несущая основную рабочую голову.

Рабочая голова

Состоит из 7 вертикальных и 4 горизонтальных шпинделей, а также встроенной пилы.

Перемещение детали и рабочая голова

Обрабатываемая деталь фиксируется зажимом, управляемым непосредственно ЧПУ, который последовательно позиционируется под рабочей головой для исполнения требуемых обработок.

Перемещения по осям X, Y и Z производится по линейным призматическим направляющим при помощи линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой, а привод реализуется посредством ходового винта также с бесконечной шариковой опорой.

Позиционирование групп исполняется с применением технологии и приводов с двигателями постоянного тока.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЧПУ

Система управления имеет ЧПУ, предназначенное для сверлильных станков.

ЧПУ

• цветной сенсорный дисплей 10";
• самодиагностика с сигнализацией ошибок и неисправностей с сообщениями на разных языках.

Программирование

• программирование с помощью ЧПУ;
• автоматическая оптимизация сверления;
• возможность производить смену координатного центра панели;
• возможность сохранения и импорта программ сверления с помощью флеш-памяти USB;
• возможность импорта программ сверления, созданных с применением внешних программ CAD/CAM.

Конфигурация

• интерфейс оператора на том же языке, что и приданные руководства;
• графическое отображение конфигурации головы.

НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Станок в своей базовой конфигурации уже включает системы безопасности согласно нормативам, действующим в странах, где они требуются.

ПРИМЕЧАНИЯ

Запрещается обрабатывать панели, характеристики которых выходят за пределы указанных размеров.

Станок может обрабатывать только панели, длинная сторона которых расположена по направлению "X" системы координат станка.

Возможность обработки фигурных деталей должна быть определена на этапе заключения контракта.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНСТРУМЕНТОВ

• горизонтальное сверление по оси “X” до минимальной координаты 11 мм по оси "Y";
• распил до минимальной координаты по "Y" = 100 мм с нижней стороны панели;
• максимальная координата горизонтального сверления относительно поверхности панели;
• (верхняя пласть): 25 мм при невозможности превышения максимальной толщины деталей сверлом данного размера;
• минимальная координата горизонтального сверления относительно поверхности панели;
• (нижняя пласть): 6 мм;
• группа встраиваемой пилы со следующими характеристиками:
• крепление инструмента = отверстие 20 мм;
• пила = максимальный диаметр 125 мм; максимальная толщина 6 мм.

S = толщина панели

B ≥ 6 мм (для S ≤ 31 мм)

B ≥ S - 25 мм (для S > 31 мм)

B ≥ 5 мм (для S ≤ 31 мм)

C ≥ S - 25 мм (для S > 31 мм)

D ≥ 11 мм E ≥ 100 мм F ≤ 15 мм

G ≤ 25 мм H ≤ 43 мм

Сверлильная голова F11L

Включает в себя:

• 7 независимых вертикальных шпинделей (крепление свёрл D10 мм);
• межосевое расстояние между шпинделями 32 мм;
• 4 головки для горизонтального сверления, 1 + 1 по направлению X (крепление свёрл D10 мм), 1 + 1 по направлению Y (крепление свёрл D10 мм);
• скорость вращения 4460 об/мин.;
• 1 Встроенная пила, ориентированная по направлению X (макс. диаметр 125 мм);
• скорость вращения пилы 5700 об/мин.;
• мощность двигателя 2,2 кВт;
• горизонтальный пневматический ход сверления по направлению оси X 45 мм.

Шпиндели RoAX

Надежные шпиндели Ro.Ax со сниженными затратами на обслуживание: лишь раз в 1000 часов!

• Увеличенный диаметр вала - Ø 20мм;
• Нет зазоров в направляющих;
• Сертифицированная скорость до 8.000 об/мин;
• Прямое соединение инструмент-шпиндель;
• Меньше количество компонентов;
• Уникальная защита от пыли и грязи;
• Легкость обслуживания.

Рабочий стол

Центральный рабочий стол из фенолистого материала с пазами, позволяющими производить сквозное сверление. Перемещение панелей по рольгангу для улучшения скольжения.

Зажим для перемещения панели

• управляется ЧПУ;
• пневматический привод;
• перемещение по балкам с помощью линейных подшипников с бесконечной шариковой опорой.

Датчик для считывания размеров панели от противоположной стороны.

Устройство, способное считывать размеры панели по X и автоматически компенсировать ошибки по длине этой панели. Данное устройство обеспечивает прекрасное соединение панелей даже вне пределов допуска.

Усилитель давления, устройство для увеличения усилия по оси Z при сверлении.

Примечание: Рекомендуется для обработки твёрдых материалов.

Программное обеспечение "Maestro cnc“ для программирования.

Минимальные характеристики, требуемые для установки программного обеспечения в офисе:

• Операционная система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista, Windows 7 или Windows 10;
• Процессор: совместимый Intel, минимум 2 ГГц; рекомендуется многоядерный процессор;
• Память: минимально 1 Гб, рекомендуется 2 Гб;
• Пространство на диске: 5 Гб;
• Графическая карта: совместимая OpenGL (Код включает в себя установочный компакт-диск и 1 аппаратный ключ);
• Возможность импорта программ сверления, созданных с применением внешних программ.

Внимание: Постпроцессор не включён (реализуется силами и за счёт клиента).