Станок лазерной резки труб с автозагрузкой L16Max 3D BLT510
Длина обрабатываемой трубы: 6500 мм
Диапозон диаметра трубы: 10*10-160*160mm (2D резка) Φ50mm-160mm 50*50-160*160mm (3D резка)
Скорость вращения патрона: 130 р/мин
Лазерная голова: BLT510
Минимальный остаток: 0 отход
Преимущества трубореза L16Max
- Макс ускорение 1.2g
Передний патрон L16MAX объединяет технологию автоматического обхода реза с функцией двойного зажима. Во время резки один патрон надёжно фиксирует трубу, а второй патрон быстро отводится назад, захватывая следующую трубу из системы автоматической загрузки. После завершения резки труба сразу подаётся на следующий цикл обработки. Такой режим работы сокращает время загрузки до 10 секунд и значительно повышает производительность.
Максимальная скорость вращения достигает 130 об/мин, что обеспечивает высокую скорость и гибкость перемещения режущей головки, а также отличную динамическую отзывчивость при холостом вращении, отрезке труб и резке сложных углов.
Время загрузки до 12 секунд
Максимальная скорость позиционирования до 120 м/мин обеспечивает L16MAX выдающиеся характеристики при быстром позиционировании и смене траектории, эффективно сокращая время подачи и холостых перемещений и значительно повышая общую производительность обработки.
Макс скорость вращения 130r/min
Благодаря динамическим характеристикам с ускорением до 1,2g станок L16MAX обеспечивает точное позиционирование и высокоэффективную резку, значительно повышает скорость резки и сокращает время холостых перемещений, эффективно предотвращая избыточную лазерную энергию из-за низкой эффективности и снижая риск прожога противоположной стороны материала при резке труб малого диаметра.
Макс скороть позиционирования120m/min
Характеристики станка
- Два режима подачи: полностью автоматический и полуавтоматический
Режим полной автоматической подачи: она способна единовременно загружать пачки труб весом до 1,5 тонны и длиной от 4000 до 6500mm. Диаметры круглых труб — от 20 до 80 мм, стороны квадратных труб — от 20×20 мм до 80×80 мм.
Режим полуавтоматической подачи: позволяет одновременно размещать несколько труб разного диаметра и автоматически подавать их. Машина может загружать трубы весом до 450 кг и длиной 4000–6500 мм. Диаметр круглых труб и стороны квадратных труб составляют 8–160 мм. Поддерживаются различные типы труб, включая круглые, квадратные, прямоугольные и специальные формы, такие как овальные трубы.
- Пневматический захват обеспечивает плавное опускание последней деталей.
В традиционной резке труб последняя деталь после резки часто застревает в переднем патроне и требует ручного извлечения, что нарушает непрерывную работу станка. Разгрузочное зажимное устройство автоматически захватывает последнюю деталь,при возврате переднего и заднего патронов заготовка плавно освобождается, падает на опорную откидную платформу и затем скользит в приёмный лоток, обеспечивая стабильную и непрерывную автоматическую разгрузку, повышая производительность и снижая затраты на рабочую силу.
- Двойная функция зажима и фиксации(0 отход)
Передний патрон с парой кулачков сохраняет базовую функцию зажима и дополнительно оснащён пневматическим зажимом. При резке с нулевым остатком включается пневматический захват, надёжно фиксируя трубу, а задний патрон остаётся разомкнутым. Это полностью освобождает рабочую зону режущей головки и устраняет «слепые зоны» резки, достигает 0 отходов.
- Подвижный патрон дает возможность добиваться до 0 отходов (при условии: длина последней детали не короче 500мм, и с 2Д режущей головкой)
Передний патрон L16MAX объединяет технологию автоматического обхода реза с функцией двойного зажима, что позволяет выполнять резку с 0 отходами, повышая эффективность резки и использование материала. Ближе к завершению обработки передний патрон автоматически запускает программу обхода, позволяя режущей головке свободно перемещаться между передним и задним патронами. Передний патрон быстро и надежно фиксирует трубу, задний патрон автоматически разжимается и отходит назад, и оставшуюся резку можно выполнить только передним патроном. Такая конструкция устраняет слепые зоны резки, позволяя режущей головке точно достигать конца трубы и обеспечивать резку с 0 отходами.
- Прецизионный пневматический патрон с полным ходом с квадратным отверстием, расширенный диапазон зажима
Патрон с квадратным отверстием значительно расширяет диапазон зажима, поддерживая захват квадратных труб размером до 160 мм×160 мм. В сравнении с патроном с круглым отверстием того же размера , способность зажима значительно улучшена
- Прецезионный пневматический задний патрон
Задний патрон выполнен по пушечной конструкции, что эффективно сокращает длину кулачков, повышает жёсткость зажима и обеспечивает стабильность и точность при высокоскоростной резке. При этом задний патрон может заходить внутрь переднего патрона, располагаясь ближе к режущей головке, что позволяет выполнять точную резку с минимальным остатком и быстро удалять обрезки, повышая эффективность использования материала.
- Динамическая поддержка различных типов труб
Для труб с разной высотой вращающегося центра, таких как квадратные трубы, прямоугольные трубы, швеллеры, трубы сложной формы и другие, применяется схема плавающей поддержки, обеспечивающая высокоточную и высокоотзывчивую динамическую поддержку. Это гарантирует стабильную и надежную поддержку труб в процессе их вращения, обеспечивая точный и стабильный процесс обработки.
- Плавающая поддержка с откидной пластиной для выгрузки
Передняя часть откидной поддержки интегрирует складную пластину, что обеспечивает автоматизацию и высокую эффективность процесса резки труб. Во время резки складная пластина автоматически опускается, обеспечивая свободный сброс коротких заготовок и отходов в этом участке, не влияя при этом на работу откидной поддержки.
- Плавающая поддержка обеспечивает точность длинных заготовок
Откидная поддержка автоматически и умно адаптируется к изменениям высоты трубы при ее вращении, обеспечивая постоянный контакт поддерживающего колеса с нижней частью трубы и обеспечивая стабильную поддержку. Этот дизайн особенно важен, когда только передняя захватная система фиксирует трубу, так как он эффективно гарантирует стабильность длинных заготовок в процессе вращательной резки, повышая точность резки.
- Вытяжка и пылеулавливание
В области резки предусмотрены окна для вытяжки и пылеудаления, которые эффективно захватывают и удаляют пыль и дым, образующиеся в процессе резки труб. Это позволяет поддерживать более высокую степень чистоты на рабочем месте, создавая более здоровую и комфортную рабочую среду для оператора.
- Конвейер возле приемного стола (Опция)
Конвейер для выгрузки предназначен для приёма готовых деталей после резки и их автоматической транспортировки в зону сбора сбоку с помощью цепного транспортирующего механизма. Это позволяет сократить объём ручного труда, повысить эффективность выгрузки и уровень автоматизации.
- Датчик определения сварного шва трубы (Опция)
Применяется с автоматической загрузкой труб, Визуальная система автоматически определяет положение сварного шва по цветовому контрасту или специальной маркировке на поверхности трубы. После распознавания система ориентирует трубу таким образом, чтобы обработка выполнялась с учетом расположения сварного шва и исключала его попадание в зону обработки.
Лазерный источник - Raycus CE
Raycus-это первое высокотехнологичное предприятие в Китае, которое независимо разрабатывает и производит оптоволоконные лазеры в больших масштабах. Волоконные лазеры Raycus имеют хорошее качество луча, стабильную передачу сигнала и сильные противоположные возможности.
Поворотная лазерная режущая голова -BLT510
Обеспечивает высокую адаптивность и 3D-резку труб и профилей с формированием I-, V-, Y-, X- и K-образных фасок. Оптимизированная оптическая система и эффективная конструкция воздушного потока повышают качество и производительность резки. Лёгкая и компактная конструкция снижает нагрузку на станок, обеспечивая высокую скорость, точность и стабильность обработки.
Система управления – FSCUT3000DE
Универсальная операционная система с глубокой оптимизацией обеспечивает быструю реакцию и обладает простым, интуитивно понятным интерфейсом человек–машина, легко осваиваемым пользователем. Она идеально сочетает скорость, функциональность и стабильность. Система предоставляет широкий набор функций, включая однокнопочное отрезание, центрирование по четырём точкам, однокнопочную выравнировку торца трубы, выравнивание с одной стороны, летящую резку (fly cut) и поиск центра при обработке.
Программа Нестинг TubesT (версия для маленьких труб, флешка)
Программное обеспечение с функцией автоматической раскладки деталей оснащено встроенным редактором и позволяет импортировать 3D-модели из сторонних программ. Независимо от применяемой компенсации, различные детали могут объединять траекторию инструмента по общей линии в TubesT, что сокращает время резки и минимизирует остаток трубы. Поддерживается создание стандартных деталей без построения чертежей, а также формирование краткого и наглядного отчёта по раскладке.
Сервомоторы– Inovance
Сервомоторы обладают сильной масштабируемостью, быстрой скоростью связи, удобным диагнозом неисправностей, легким обслуживанием и высокой надежностью. Особенности небольшого размера, низкая температура, высокая жесткость и высокая скорость вращения.
Технические характеристики
| Длина обрабатываемой трубы | 6500 мм |
| Диапозон диаметра трубы | 10*10-160*160mm (2D резка) Φ50mm-160mm 50*50-160*160mm (3D резка) |
| Диапозон подходящих труб | Круглые, прямоугольные, квадратные трубы, и тд |
| Точность позиционирования по оси X/Y | 0.03 мм |
| Повторяемость по оси X/Y | 0.05 мм |
| Максимальное ускорение | 1.2 G |
| Макс скорость движения по оси X / Y | 120 м/мин |
| Скорость вращения патрона | 130 р/мин |
| Ход по оси X | 7400 мм |
| Ход по оси Y | 490 мм |
| Ход по оси Z | 200 мм |
| Максимальная нагрузка одной трубы | 110 мм |
| Минимальный остаток | 0 отход (длина последней детали не меньше 500мм) |
| Потребляемая мощность электричества | 24квт/51A |
| Вес станка | 4 т |
| Габариты станка(длина×ширина×высота) | 10740мм* 2171мм* 2175мм |
Китай
Италия
Германия
Польша
Тайвань
Сан-Марино
Испания
Турция