Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ LC-52DW

1. Станина:

Станина имеет цельную отливку из высококачественного чугуна марки HT300, наклонную 30-градусную конструкцию. Направляющие Z-оси и X-оси оснащены высокоточными линейными жесткими направляющими, которые обладают высокой прочностью, точностью и длительным сроком службы. Станок может выдерживать большую нагрузку, вмещать большое количество инструментов и выполнять большое количество черновых операций. Благодаря большой площади контакта на направляющих, токарный станок работает более плавно.

Направляющая задней бабки подвергается высокочастотной закалке и шлифовке, что обеспечивает хорошую износостойкость и сохранение точности.

2. Шпиндельная коробка:

Корпус шпиндельной коробки имеет высоко жёсткую конструкцию, широкую опору, полностью учитывает рассеивание тепла и гибкую форму установки, которая может максимально защитить точность шпинделя при поломке шпинделя станка, а также точность шпинделя для направляющую можно легко отрегулировать с помощью механизма точной настройки.

3. Основное поворотное движение

Главный вал оснащен прецизионным высокоскоростным блоком. Подшипник качения главного вала смазан высокоскоростной смазкой, которая имеет длительный цикл замены и позволяет сократить расход смазочного масла; Бесступенчатое регулирование скорости до 6000 об/мин, мощность двигателя шпинделя составляет 11 кВт. Основная система трансмиссии была оптимизирована и спроектирована и имеет характеристики высокоточной передачи, отличные характеристики мощности и крутящего момента, высокая скорость, стабильная передача и компактная конструкция.

4.  Движение подачи

Как горизонтальные (ось X), так и вертикальные (ось Z) движения подачи приводятся в движение серводвигателями с прецизионными ШВП. Диаметр винта в направлении X составляет 36 мм, а диаметр винта в направлении Z — 36 мм. Используется прецизионный шариковый винт HIWIN C3 (Тайвань), прецизионную линейную направляющую HIWIN PII (Тайвань), специальные подшипники винта NSK (Япония), которые могут обеспечить точность позиционирования и повторяемость точности позиционирования станка.

5. Патрон

Станок оснащен гидравлическим трехкулачковым самоцентрирующимся патроном 6/8 дюйма.

6.   Задняя бабка:

Конструкция задней бабки станка полностью учитывает жесткость, несущую способность и простоту использования. Применяется направляющая «ласточкин хвост», высокочастотная закалка и сверхвысокая твердость. Способ перемещения – гидравлический.

7.  Централизованная смазка

Централизованная система смазки HERG, созданная по японской технологии, используется для смазки каждой пары направляющих и шарикового винта. Смазочный насос имеет такие функции, как отображение рабочего состояния и гидравлический мониторинг. Цикл заливки масла можно отрегулировать в любое время.

8.  Револьверная голова

Станок оснащен тайваньской револьверной головой с сервоприводом на 12 станций, которая обладает превосходной точностью и жесткостью, высокой стабильностью поворота, стабильной гидравлической системой блокировки, быстрой и точной сменой инструмента, высокоточной зубчатой ​​системой с большим крутящим моментом, низким уровнем шума, и отличная высокая производительность. Возможность подавления низкочастотной вибрации, полностью замкнутый контур управления, обеспечение точности позиционирования терминала, очень гибкий режим внутреннего программирования положения, высокоскоростная функция захвата Maibo, обеспечивающая мгновенную запись положения, отличные характеристики быстрого реагирования, револьверная головка с сервоприводом, подходящая для тяжелых Обработка резки. Это может предотвратить попадание резки в режущую головку. Максимальная скорость вращения инструмента 6000 об/мин, что позволяет реализовать фрезерование поверхностей.

Он оснащен 12-позиционной револьверной головкой BMT45 (опционально BMT55), а каждая приводная ось управляется серводвигателем. Структура и внешние размеры компактны и разумны. Он может реализовать внешний круг, внутренний круг, торцевую поверхность и т. д. из различных материалов, валов, дисков и других деталей. Резьба обрабатывается различными процессами, такими как точение, фрезерование и сверление, и одновременно формируются сложные изделия.

Интерполяция оси C шпинделя, индексация, функция позиционирования, гидравлический дисковый тормоз шпинделя.

9. Система ЧПУ

Система управления токарным станком FANUC 0i Mate TF может быть установлена в соответствии с потребностями пользователя; Тайваньская система ЧПУ нового поколения (система Syntec) входит в стандартную комплектацию.

10. Система охлаждения и удаления стружки.

Станок оснащен охлаждающим насосом известной отечественной марки и цепным конвейером для стружки, а также конвейером для стружки. Охлаждающая жидкость поступает в резервуар для воды через конвейер для стружки, а железная стружка остается на цепной пластине конвейера для стружки. Автоматическое удаление стружки можно реализовать через системную панель.

11. Защита станка

Внутренняя защита станка изготовлена из нержавеющей стали, красивой и прочной, а внешняя защита полностью закрыта. Предотвращайте несчастные случаи, вызванные летящими железными опилками, в том числе потоком смазочно-охлаждающей жидкости.

12. Электрическая система станка.

Электрическая конструкция станка соответствует электрическим стандартам GB 5226.1-2008. Силовая цепь цепи имеет защиту от перегрузки по току и короткого замыкания, а также соответствующие действия станка.

Имеет соответствующие блокировки для обеспечения безопасности оборудования и персонала. Электрическая система имеет функцию самодиагностики. Операторы и обслуживающий персонал могут в любое время наблюдать за рабочим состоянием каждой части станка по световым индикаторам и дисплеям.