Полуавтоматический станок для постформинга T-PF 280

Станок предназначен для облицовывания профилированных закругленных кромок плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем и чистового снятия свеса. Облицовывание кромок осуществляется за счет заворачивания и приклеивания свеса, остающегося после облицовывания пласти (метод постформинг).

 

На станке последовательно выполняются следующие операции:

• предварительный прогрев свесов приклеиваемого материала и заготовки;
• свесы разогретого приклеиваемого материала прикатываются роликовой группой по заданному радиусу;
• роликовая группа имеет револьверную систему, что позволяет без перенастройки обкатывать три типа деталей постформинг;
• излишки свесов, образующиеся при обкатывании детали с профилем 90°, срезаются фрезерной группой;
• фрезерный узел для фрезерования паза;
• узел полировки.

При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180o фрезерная группа не применяется.

Транспортер подачи заготовок.

Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке.

Регулируемый привод подачи.

Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато с пульта управления в зависимости от материала и типа используемого клея. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные кромки.

Поддерживающая траверса с роликами.

Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины.

Верхние прижимные ролики.

Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке.

Нагревательные элементы.

Обеспечивают предварительный нагрев облицовочного материала с нанесенным клеем и кромки заготовки для вторичной активации с целью высококачественного приклеивания. Возможна настройка корпусов нагревательных элементов. Температура нагрева регулируется на дисплее пульта управления. В передней части установлен отражающий экран, исключающий потери тепла.

Вентиляционная решетка.

В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве заготовок и облицовочного материала.

Узел профилирования облицовочного материала.

Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу облицовочного материала, обеспечивая высокое качество приклеивания методом постформинг.

Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем.

Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки фрезы. Поджим нижней плоской направляющей и инструмента осуществляется пружинами.
В качестве опор вала шпинделя применены высокоточные подшипники, обеспечивающие нормальную и долговечную работу узла при высокой частоте вращения вала (11000 об/мин). Обеспечивается высокое качество отрезки свеса облицовочного материала.

Комплектующие изделия ведущих фирм.

Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом.

Электрошкаф и пульт управления станка.

Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком .