Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ ND-M 1228

ВЕРХНЯЯ ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА

12 вертикальных шпинделей.

8 горизонтальных шпинделей (2 + 2 по оси X, 2 + 2 по оси Y).

Пазовальная пила.

НИЖНЯЯ ПРИСАДОЧНАЯ ГОЛОВА

9 вертикальных шпинделей.

Сверление одновременно двух деталей.

Сверление деталей имеющих глухие отверстия с обеих сторон.

ВЕРХНИЙ ФРЕЗЕНЫЙ УЗЕЛ

Мощностью шпинделя 3,5 (верхний)  и частотой вращения 18 000 об/мин.

НИЖНИЙ ФРЕЗЕНЫЙ УЗЕЛ

Мощностью шпинделя 3,5 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин

U-ОБРАЗНЫЕ ЗАХВАТЫ

В станке применяется два независимых захвата, управляемые автоматически в зависимости от программы оптимизации и выбранной карты присадки.

Предназначены для четкой и надежной фиксации заготовки во время ее технологического перемещения и базирования во время цикла присадки. Встроенные в захваты форсунки для обдува упорных поверхностей исключают попадание пыли и стружки в зону базировки.

СИНХРОННАЯ ОБРАБОТКА СВЕРХУ И СНИЗУ

Повысит эффективность фрезерования.

ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

В частности, при перемещении детали в горизонтальной плоскости, используется программно управляемый прижим с роликами. Данный прижим, в соответствии с установленной программой параметры детали, настраивается при помощи серводвигателя на требуемую ширину детали исключая любые, даже незначительные её смещения при движении вдоль рабочего стола.

СТАНИНА

Станина станка проходят обязательную механообработку на высокоточных металлообрабатывающих центрах с ЧПУ.

Конструкция станины обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, поглощает вибрацию при работе узлов. 

ПРИВОДА

Высоконадежные и качественные серводвигатели для оборудования с более высокими эксплуатационными требованиями.

ПОДДЕРЖИВАЮЩИЙ ВИДВИЖНОЙ СТОЛ

Для обеспечения поддержки заготовки в процессе работы, что обеспечивает точности обработки.

Благодаря синхронизированной системе вертикальных независимых пневматических прижимов, обрабатываемые детали надежно фиксируются в рабочей зоне станка во время цикла сверления. Это гарантирует высокую точность при сверлении в пласть, даже в случаях, если детали имеют изогнутую форму из-за внутренних напряжений в материале.

При сверлении деталей в торцы, при выборке пазов, а также при фрезерных обработках, когда во время обработки происходит движении детали – используются пневматические роликовые прижимы, которые также надежно прижимают детали, при этом сохраняя возможность её перемещения.

При помощи него оператор считывает информацию с этикетки на детали, автоматически открывает нужную карту присадки из библиотеки и сразу же запускает деталь в обработку. Это позволяет в разы сократить время на ручной поиск нужной карты присадки в библиотеке станка. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени на подготовку и повышая тем самым выработку, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

Загрузка и выгрузка деталей осуществляется со стороны оператора

Деталь в станок загружается горизонтально и перемещается при помощи 2-х независимых захватов по специальному столу с «воздушной подушкой». Это сделано для минимизации контакта заготовки с поверхностью стола и риска их повреждения стружкой и абразивными частицами. Поверхность загрузочного стола, а также поверхность стола в зоне обработки изготовлена из износостойкого композитного материала.

На выходе из рабочей зоны в задней части станка в базовой комплектации установлен компактный малогабаритный стол для поддержки длинных заготовок во время обработки. Данный станок проходного типа не имеет ограничений по длине заготовки. Не смотря на свою компактность станок идеально обрабатываем заготовки любых размеров.

Для удобства обслуживания труднодоступных мест в задней части станка располагает-ся дополнительное окно, которое легко демонтируется при необходимости.

На большом мониторе отображается вся необходимая оперативная информация для настройки станка и программирования его работы. С правой стороны операторского пульта размещён сканер штрих-кодов и выведены кнопки начала и окончания циклов, а также кнопка аварийной остановке и USB разъем для подключения флеш-носителей. На удобной полочке перед экраном располагается клавиатура и мышь.

Программное обеспечение, поставляемое с завода, имеет русскоязычный простой и интуитивно понятный интерфейс, позволяющий при помощи набора команд и макросов задать обработку любой карты присадки. Программа обладает активным графическим интерфейсом, наглядно демонстрирующим симуляцию обработки и изображения карт присадки.

Станок полностью адаптирован для работы с популярными программными продуктами для проектирования мебели: Базис-Мебельщик / К3-Мебель / bCAD. Отработаны постпроцессоры, которые позволяет мгновенно отправлять программы обработки на станок непосредственно из ПО без дополнительных программных конвертеров.