Полуавтоматическая гвоздезабивочная линия для производства поддонов CHT

1 х CHТ 02 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГВОЗДЕЗАБИВОЧНАЯ МАШИНА DELTA 1515 T

– предназначена для производства деревянных поддонов с максимальными рабочими размерами 1400 мм в длину и 1200 мм в ширину.  По запросу может быть произведена даже для больших ширин, но в данном предложении используются вышеприведенные размеры.

Конструкция из стальных труб высокой прочности.

Гидравлическая гвоздезабивочная машина с амортизирующими гидроцилиндрами, гидравлическая коробка скоростей с низким уровнем шума с бесщеточными двигателями, электроклапан с пропорциональным контролем направления и постепенным регулированием продвижения забивки гвоздей.

Система, оснащенная теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлическом контуре. Это позволяет использование станка в тяжелых условиях использования без повреждения самого контура.

Прижимная балка, движущаяся на специальных тягах из закаленной хромированной стали.

Соединение балки на стальных втулках с шаровой рециркуляцией с автоматической смазкой по времени и заданным регулируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев. 

Защитные устройства в соответствии с нормами СЕ.

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. (управление загрузкой обработки).

26 х PZ 01 захваты для гвоздей

захваты для гвоздей из оцинкованной стали, с индивидуальной пневматической блокировкой. Для снижения производственной стоимости используйте рассыпные гвозди.

2 х Механизма подачи гвоздей (ящики с гвоздями) с 15 выпускными отверстиями каждый (итого 30 отверстий). Используемые гвозди: мин. длина 30мм, макс. длина 90мм.

Самобалансирующаяся гвоздезабивочная перекладина, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой забивки гвоздей. 

1 х CТ 01 Каретка с летной, 7 суппортов для шаблонов паллет (шаблоны не включены). Передвижение конструкции осуществляется с использованием 2 стальных цепей, которые движутся на направляющих, изготовленных из материала Polyzen, что обеспечивает снижение уровня шума и автоматическую разгрузку продукции. Электронное переключение для изменения ширины поддона.

1х GPP 90° Зажимное поворотное устройство

Рабочий размер: max., мм - 1400 длина x 1200 ширина.

1 х CHТ 02 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГВОЗДЕЗАБИВОЧНАЯ МАШИНА DELTA 1515 T

– предназначена для производства деревянных поддонов с максимальными рабочими размерами 1400 мм в длину и 1200 мм в ширину.

Конструкция из стальных труб высокой прочности.

Гидравлическая гвоздезабивочная машина с амортизирующими гидроцилиндрами, гидравлическая коробка скоростей с низким уровнем шума с бесщеточными двигателями, электроклапан с пропорциональным контролем направления и постепенным регулированием продвижения забивки гвоздей.

Система, оснащенная теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлическом контуре. Это позволяет использование станка в тяжелых условиях использования без повреждения самого контура.

Прижимная балка, движущаяся на специальных тягах из закаленной хромированной стали.

Соединение балки на стальных втулках с шаровой рециркуляцией с автоматической смазкой по времени и заданным регулируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев. 

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. (управление загрузкой обработки).

15 х PZ 01 захваты для гвоздей

из оцинкованной стали, с индивидуальной пневматической блокировкой.

1 х Механизм подачи гвоздей (ящик с гвоздями) с 15 выпускными отверстиями. Используемые гвозди: мин. длина 30 мм, макс. длина 90 мм.

Самобалансирующаяся гвоздезабивочная перекладина, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой забивки гвоздей. 

1 х CТ 01 Каретка с летной, 7 суппортов для шаблонов паллет (шаблоны не включены). Передвижение конструкции осуществляется с использованием 2 стальных цепей, которые движутся на направляющих, изготовленных из материала Polyzen, что обеспечивает снижение уровня шума и автоматическую разгрузку продукции. Электронное переключение для изменения ширины поддона.

1 х TIM T6 станок по нанесению термической маркировки

с 6 головами, включающий:

Высокопрочная стальная трубчатая конструкция.

Цепи для приводного движения.

6 боковых термических маркеров.

Анти-торсионные цилиндры.

Возможность исключить неиспользуемые цилиндры.

Автоматическое управление через концевой упор.

Регулировка температуры маркировки.

Регулировка времени маркировки.

Маркеры НЕ включены.

Система дымоудаления НЕ входит в комплект.

1 х станок для снятия фасок (сверху)

Машина с 6 головами с и двигателями 3 л.с., ручная регулировка глубины резки, движется на карбоновых втулках с шаровой рециркуляцией, независимый инвертер высокой мощности, обеспечивающий оптимальную регулировку скорости движения вперед.

1 х TGAN станок угловой резки

Электропневматический станок для резки под углом 45°, состоящий из:

Высокопрочная стальная трубчатая конструкция с соответствующими размерами.

Резка в глубину/межосевое скольжение на сцементированных направляющих.

Движение по стальным втулкам с шаровой рециркуляцией.

Пневматические цилиндры с автоматическими датчиками концевого упора.

Индивидуальные патрубки для аспирации.

Пила большого диаметра с двигателями из экструдированного алюминия, 3 л.с.

Аспирация опилок НЕ входит в комплект.

Минимальные рабочие размеры: 800 мм x 800 мм. Максимальные размеры: 1400 мм x 1200 мм.

1 х GP 90° Горизонтальный ротатор поддонов

Горизонтальный электрический ротатор поддонов на 90° со стальным основанием.

Высокопрочная стальная трубчатая конструкция.

Электрический двигатель вращения.

Механический зажим, позволяющий вращать поддон.

Выдвижная направляющая балка.

Базовая опора с зубьями пилы для сцепления с материалом.

Верхний прижим для поддержки во время вращения.

1 х GPIN универсальное наклонное устройство поддонов вилочного типа

Самонесущая электросварная стальная трубчатая конструкция.

Привод с помощью электродвигателя.

Выдвижные и регулируемые блокираторы для выравнивания.

Пневмоцилиндры для центровочных блокираторов.

1x IMP гидравлическая установка штабелирования

Трубчатая стальная конструкция нужных размеров.

Конвейерные цепи из нержавеющей стали «затворного типа», двигающиеся по полиэтиленовым направляющим.

Моторизация с инверторным электродвигателем.

Поперечная регулировка с помощью сцементированных тяг и втулок с шаровой рециркуляцией. Гидравлическая платформа для штабелирования готовой продукции.

Независимый блок управления.

Регулируемые пневматические зажимы выравнивания.

Минимальные рабочие размеры: 800 мм x 800 мм. Максимальные размеры: 1400 мм х 1200 мм.

1 х MAG 6 конвейерная лента

Электросварная трубчатая стальная конструкция соответствующих размеров.

Моторизация с помощью электродвигателя.

Коробка передач, отрегулированная на максимальное усилие нагрузки.

Цепи передвижения со скользящими роликами.

Единичные съемные блоки из оцинкованной стали.

Ручной натяжитель цепи.

Ножки, регулируемые по высоте.

Фотоэлемент автоматической остановки при полной загрузке конвейерной ленты.