Металлообрабатывающее оборудование
Максимальная длина резки трубы, мм: 6500
Диаметр резки трубы, мм: 10-230
Диаметр обработки трубы (квадратная труба), мм: 10-210 (20-145)
Длина обработки трубы, мм: 6000
Перемещение, X/Y/Z: 330/6500/350
Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø22x15, Ø38x8, Ø100x3
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø30/25
Резка уголка под углом 90°, мм: 100x100x10
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x6
Размер рабочего стола, мм: 6500x1500
Размеры обработки трубы и профиля, мм: круглая труба 220, профильная труба 180х180, функция резки углового и П-образного профиля
Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø20x20, Ø40x10, Ø100x3
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø40/40
Резка уголка под углом 90°, мм: 120x120x12
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x10
- 2 рабочих места
Рабочий стол: до 2500х6000мм
Источник лазерной резки: Raycus или IPG
Мощность источника лазерной резки: -
Ускорение: 1,5 G
- низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность
- коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%
- расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами
- волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслужива-ние и текущий ремонт
- трансмиссия волоконного лазера — его точность и надёжность!
- идеальный промышленный дизайн
- простая программа
- доступность запасных частей
Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø28x20, Ø55x10, Ø110x3
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø45/45
Резка уголка под углом 90°, мм: 120x120x12
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x10
- 2 рабочих места
Рабочий стол: 3000х1500мм
Источник лазерной резки: Raycus/IPG
Мощность источника лазерной резки: -
Ускорение: 1,5 G
- низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность
- коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%
- расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами
- волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслужива-ние и текущий ремонт
- трансмиссия волоконного лазера — его точность и надёжность!
- идеальный промышленный дизайн
- профессиональное и легкое в использовании программное обеспечение
- высокая скорость резки
- станки оборудованы двойными сервоприводами
- доступность запасных частей
Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø22x20, Ø38x11
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø40/38
Резка уголка под углом 90°, мм: 100x100x10
Резка уголка под углом 45°, мм: 70x10
- 5 станций вертикальной резки
Рабочий стол: 3000х1500мм
Источник лазерной резки: Raycus или IPG
Мощность источника лазерной резки: 2000-24000 Вт
Ускорение: 1,5 G
- низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность
- коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%
- расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами
- волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслужива-ние и текущий ремонт
- трансмиссия волоконного лазера — его точность и надёжность!
- идеальный промышленный дизайн
- простая программа
- доступность запасных частей
Пробивка отверстий (диаметр x толщина), мм: Ø33x20, Ø55x12, Ø110x4
Резка прутка (круг / квадрат), мм: Ø50/50
Резка уголка под углом 90°, мм: 150x150x15
Резка уголка под углом 45°, мм: 80x8
- 2 рабочих места
Рабочий стол: 1500×3000мм
Источник лазерной резки: 1500-8000 Вт
Мощность источника лазерной резки: 3000вт (другое опция)
Ускорение: 1,5 G
Металлообрабатывающие станки представляют собой группу оборудования, предназначенного для работы с металлическими заготовками. Их можно использовать как самостоятельно, так и встраивать в технологические цепи.
Станком для металлообработки называется устройство для формовки заготовок согласно заданным размерам и параметрам поверхностей. Это возможно путем резки, рубки, ковки, штамповки, снятия стружки и других операций.
Виды производства
При выборе металлорежущего оборудования учитываются несколько важных параметров. Среди них и производственная программа. По ней производство делится на три типа:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В первом случае машины или детали выпускают в одном экземпляре. Для их изготовления используют универсальное оборудование, которое способно выполнять разные операции, а не какую-то одну. Каждый раз перед ними ставят новую задачу.
При серийном производстве предприятие выпускает одинаковую продукцию повторяющимися партиями. Оно может быть мелко- и крупносерийным. Все зависит от количества изделий в одной партии. Здесь возможно использование и универсального, и специального оборудования, на которое для упрощения обработки устанавливают дополнительные приспособления.
Массовое производство — выпуск одинаковой продукции в больших количествах. Для производства используют специализированные станки, за каждым из которых закреплена отдельная операция. Для него характерно применение поточного метода, механизация, невмешательство человека, взаимозаменяемость оборудования, ритмичность. Благодаря всему этому изготовление продукции идет непрерывно.
Виды металлообрабатывающих станков
Оборудование для обработки металла бывает нескольких видов. Параметрами для классификации являются универсальность, уровень автоматизации и назначение.
Классификация по назначению самая обширная. По этому параметру выделяют такие виды оборудования для металлообработки:
- токарное;
- сверлильное;
- шлифовальное;
- лазерное;
- фрезерное;
- электроэрозионное;
- протяжное;
- гибочное;
- резьбообрабатывающее.
Также существуют вспомогательные станки, которые решат дополнительные задачи. Все они работают согласно требованиям и нормам, предъявляемым к такому оборудованию. Благодаря этому готовые детали отличаются высоким качеством.
Основные преимущества
Купить металлообрабатывающие станки стоит по многим причинам. Вот некоторые из них:
- Высокий уровень производительности. Современное оборудование отличается функциональностью, поэтому способно справляться с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
- Универсальность. Речь идет о возможности работать в любыми металлами, включая титан, чугун, медь, сталь и т. д. И все это на одном станке. Достаточно просто ввести нужные настройки.
- Высокая точность. Оборудование обрабатывает заготовку в строгом соответствии с заданными настройками. За счет этого распилы, срезы и другие виды работ проводятся максимально точно и аккуратно.
Еще одно неоспоримое преимущество — высокий уровень безопасности. Станки оснащены разными защитными элементами. Если он имеет ЧПУ, вмешательство человека в рабочий процесс сведено к минимуму.
Выгодное сотрудничество
Предлагаем купить металлообрабатывающее оборудование от проверенных поставщиков. Гарантируем высокое качество станков, точность и широкий ассортимент. Для получения консультации и оформления заказа звоните по указанным на сайте номерам. Также есть возможность заказать обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут, ответим на возникшие вопросы и поможем сделать выбор