Металлообрабатывающее оборудование

4R OM с электрическим приводом: для гибки листа толщиной до 3х мм
4R HOM c гидравлическим приводом: для гибки листа толщиной свыше 3х мм

Макс. поворот над станиной, мм: 750
Макс. диаметр обработки, мм: 630
Макс. длинна детали, мм: 1000, 1500, 2000, 3000
Мощность шпинделя, мм: 30/37кВт

Длина гибки, мм: 1050...2050
Толщина листа, мм: 1,5...3,0
Диаметр валов, мм: 90...95

Длина гибки, мм: 1270...2050
Толщина листа, мм: 1,0...3,0
Диаметр валов, мм: 100

Длина гибки, мм: 1050...2550
Толщина листа, мм: 2,5...5,0
Диаметр валов, мм: 110...140

Длина гибки, мм: 1050...3050
Толщина листа, мм: 1,5...10
Диаметр валов, мм: 130...220

Рабочая длинна, мм: 2500
Максимальная толщина, мм: 50
Мощность мотора, кВт: 45
- 10'' многофункциональный сенсорный экран
- корпус и компоненты изготовлены из высококачественной стали St-52
- PLC контроллер для работы в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах

Диаметр обточки над станиной, мм: 360
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм: 200
Диаметр обточки над съемным мостиком (gap), мм: 600

Количество осей: 5
Размер проволоки, мм: Ø2,0—Ø8,0
- компьютерная система управления
- импортные высококачественные серводвигатели
- станок оснащен системой точного обнаружения и отслеживания
- автоматическая система смазки
- интеллектуальный модуль подачи
- может использоваться для производства каркасов автомобильных сидений

Диаметр обточки над станиной, мм: 400
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм: 250
Диаметр обточки над съемным мостиком (gap), мм: 660

Количество осей: 5
Размер проволоки, мм: Ø4,0—Ø12,0
- компьютерная система управления
- импортные высококачественные серводвигатели
- станок оснащен системой точного обнаружения и отслеживания
- автоматическая система смазки
- интеллектуальный модуль подачи
- может использоваться для производства каркасов автомобильных сидений

Диаметр обточки над станиной, мм: 460
Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм: 290
Диаметр обточки над съемным мостиком (gap), мм: 700
Металлообрабатывающие станки представляют собой группу оборудования, предназначенного для работы с металлическими заготовками. Их можно использовать как самостоятельно, так и встраивать в технологические цепи.
Станком для металлообработки называется устройство для формовки заготовок согласно заданным размерам и параметрам поверхностей. Это возможно путем резки, рубки, ковки, штамповки, снятия стружки и других операций.
Виды производства
При выборе металлорежущего оборудования учитываются несколько важных параметров. Среди них и производственная программа. По ней производство делится на три типа:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В первом случае машины или детали выпускают в одном экземпляре. Для их изготовления используют универсальное оборудование, которое способно выполнять разные операции, а не какую-то одну. Каждый раз перед ними ставят новую задачу.
При серийном производстве предприятие выпускает одинаковую продукцию повторяющимися партиями. Оно может быть мелко- и крупносерийным. Все зависит от количества изделий в одной партии. Здесь возможно использование и универсального, и специального оборудования, на которое для упрощения обработки устанавливают дополнительные приспособления.
Массовое производство — выпуск одинаковой продукции в больших количествах. Для производства используют специализированные станки, за каждым из которых закреплена отдельная операция. Для него характерно применение поточного метода, механизация, невмешательство человека, взаимозаменяемость оборудования, ритмичность. Благодаря всему этому изготовление продукции идет непрерывно.
Виды металлообрабатывающих станков
Оборудование для обработки металла бывает нескольких видов. Параметрами для классификации являются универсальность, уровень автоматизации и назначение.
Классификация по назначению самая обширная. По этому параметру выделяют такие виды оборудования для металлообработки:
- токарное;
- сверлильное;
- шлифовальное;
- лазерное;
- фрезерное;
- электроэрозионное;
- протяжное;
- гибочное;
- резьбообрабатывающее.
Также существуют вспомогательные станки, которые решат дополнительные задачи. Все они работают согласно требованиям и нормам, предъявляемым к такому оборудованию. Благодаря этому готовые детали отличаются высоким качеством.
Основные преимущества
Купить металлообрабатывающие станки стоит по многим причинам. Вот некоторые из них:
- Высокий уровень производительности. Современное оборудование отличается функциональностью, поэтому способно справляться с поставленными задачами в кратчайшие сроки.
- Универсальность. Речь идет о возможности работать в любыми металлами, включая титан, чугун, медь, сталь и т. д. И все это на одном станке. Достаточно просто ввести нужные настройки.
- Высокая точность. Оборудование обрабатывает заготовку в строгом соответствии с заданными настройками. За счет этого распилы, срезы и другие виды работ проводятся максимально точно и аккуратно.
Еще одно неоспоримое преимущество — высокий уровень безопасности. Станки оснащены разными защитными элементами. Если он имеет ЧПУ, вмешательство человека в рабочий процесс сведено к минимуму.
Выгодное сотрудничество
Предлагаем купить металлообрабатывающее оборудование от проверенных поставщиков. Гарантируем высокое качество станков, точность и широкий ассортимент. Для получения консультации и оформления заказа звоните по указанным на сайте номерам. Также есть возможность заказать обратный звонок, заполнив специальную форму. Мы свяжемся с вами в течение нескольких минут, ответим на возникшие вопросы и поможем сделать выбор