Раскроечный центр GABBIANI PT80

                                           A                  B                      C                

3800x1850            5900            5000            6550           

Станок с шириной раскроя 3800 мм.

Станок с шириной раскроя 3800 мм.

gabbiani pt80 (38) длина х ширина плиты на платформе 3800 x 1850 мм.

Система безопасности, Напряжение 400 В, Частота 50 Гц, P.C. Language.

Питание с нулевым потенциалом внутри аппаратного шкафа.

Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой НЕ приходит от внешней сети.

Двигатель основной пилы мощностью 11 кВт (15 л.с.) (S6 -40%)- 50 Гц пуск звезда/треугольник.

Задний стол с роликами со стороны линейки.

Группа автоматического выравнивания.

Оснащение 3-мя фронтальными выравнивателями, установленными соответственно трубчатым профилям и зажимам. Система для загрузки плит на платформу на основе поперечных балок 3800x2200 мм.

Консоль управления с интегрированным ПК "eye-M".

Maestro connect: полная аппаратная предустановка для платформы IoT.

Аппаратное обеспечение служит для последующей установки после ПНР станка сервиса “connect” (подсоединение).

Для активации этой функции необходимо добавить соответствующий комплект обновления аппаратного и программного обеспечения, заказываемого в качестве постпродажного обслуживания (не включено в комплект поставки под этим кодом).

Maestro active cut — это передовое специализированное программное обеспечение, предназначенное для управления раскроечными станками SCM с одной линией распила, характеризуется следующими функциями:

-    Система отчётности: Maestro Active делает доступной отчётность о производстве, событиях, ошибках и техническом обслуживании;

-    Поддержка технического обслуживания: Maestro Active показывает, какие операции необходимо произвести на станке, соединяя их  соответствующими процедурами;

-    Система диагностики: Maestro Active определяет и отображает ошибки и предупреждения, предлагая помощь в устранении текущей аномалии;

-    Управление учётными записями;

-    Протоколы по станку;

-    3 различных режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический;

-    Расширенная система файлового браузера для загрузки списков, одиночных программ и программ по команде от сканера штрих-кодов (Сортировка, Предварительный просмотр, Фильтры);

-    Графическое отображение карты раскроя с указанием исполненных пропилов;

-    Расширенный редактор схем раскроя с подсказками;

-    Виртуальный кнопочный пульт;

-    Отображение координат движущихся частей станка;

-    Управление архивами инструментов и материалов;

-    Симулятор на станке;

-    Функции резервного копирования и импорта данных;

-    Диалог с системами супервайзеров (если это позволяет тип станка);

-    Современная и полная система для нанесения этикеток на детали с возможностью отображения предварительного просмотра на этапе редактирования и исполнения карт раскроя.

Оптимизатор раскроя:

"Maestro Pattern": программное обеспечение для оптимизации, управляемое с помощью ПК, установленного на раскроечном станке. Позволяет оператору получать программы раскроя, начиная от заготовки и заканчивая готовой панелью, без необходимости набора какой-либо команды.

"Maestro Pattern" автоматически преобразует оптимизированные карты раскроя в программы распила без необходимости набора какой-либо команды оператором. По окончании оптимизации программа распила, созданная в "Maestro Pattern" на основе карты раскроя, автоматически сохраняется в определённой директории программы "Maestro active сut", предназначенной для управления распилом. Программа управляет небольшим складом панелей.

Технические данные:

-    Склад панелей: 2;

-    Количество типов форматов для каждого материала: 5;

-    Максимальное количество строк программы: 30;

-    Максимальное количество деталей в одной строке: 500;

-    Уровни распила: продольный (Y), поперечный (X), вторичный (Z);

-    Управление предварительным пропилом;

-    Управление складом остатков посредством интерфейса "Maestro active cut";

-    Статистический отчёт: % отходов в производственном задании, количество использованных листов, количество произведённых панелей;

-    Графическое отображение созданных карт раскроя;

-    8 полей импорта информации для принтера этикеток (материал, описание, тип, цвет, толщина, длина, ширина, 4 поля для кромки);

-    Импорт из файла XLS >= Excel 97 (опция с "Maestro pattern import");

-    Возможность использования также и в офисе (обязателен второй аппаратный ключ).

Cut editor

Программное обеспечение для печати этикеток:

-    Программное обеспечение для графического редактирования этикеток, установленное на компьютере станка. Возможность размещения логотипов (черно-белые изображения в формате bitmap), полей с описанием и штрих-кодов для идентификации детали на последующих этапах обработки.

Графический редактор:

-    Модуль программного обеспечения станка, помогающий оператору в составлении карт раскроя.

Редактор плит:

-    Модуль программного обеспечения станка, предназначенный для ручного составления карты раскроя (с возможностью добавления деталей из базы данных и внешних файлов, назначение обрезки).

Редактор раскроя панелей с текстурой:

-    Вспомогательная функция для программирования карт раскроя с ориентированной текстурой в зависимости от текстуры исходной заготовки.

Полуавтоматический макрос:

-    Графический интуитивный способ для исполнения некоторых обработок.

Неподвижный стол 2500x600 мм с направляющей линейкой, воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува.

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

Подвижный стол 2500x600 мм с воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува.

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

Двойной оптимизированный выравниватель с сервоприводом, ход 2200 мм.

Приводится в движение посредством пары «шестерня – зубчатая рейка». Поступательное перемещение выравнивателя осуществляется вдоль линии реза по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков (THK).

Рабочее перемещение 2.200 мм.

• минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм;
• максимальный размер выравниваемой заготовки: 2.200 мм.

Оснащен бесщеточным электродвигателем, что позволяет контролировать усилие прижима заготовки.

Педали для запуска и остановки рабочего цикла.

Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера.

Двигатель основной пилы мощностью 11 кВт (15 л.с.) (S6 -40%)- 50 Гц пуск звезда/треугольник.

Каретка с независимым перемещением основной и подрезной пил.

Включает в себя автоматическое отключение подрезной пилы.

Диам. подрезной пилы 200 мм - диам. вала 80 мм.

Оптимизированный вылет пильного диска на 2 уровня (половина/максимально).

Дополнительный захват.