Кромкооблицовочный станок ME 25
Скорость подачи, м/мин: 7
Толщина заготовки, мм: 12 ÷ 50
Толщина кромки, мм: 0,4 ÷ 3
Комплектация станка
- пульт управления располагается со стороны подачи заготовок;
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек;
- верхний прижим в виде стальной балки с обрезиненными роликами;
- специальный конвейер подачи заготовок;
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты;
- индикатор настроенной толщины плиты;
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка;
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп;
- защитный кожух;
- электрический блок управления с ПЛК (программатором), выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле;
- аварийная кнопка выключения.
Клеевой узел, узел подачи и прикатки кромки
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея.
Клеенаносящий ролик.
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК.
Устройство автоматической рециркуляции клея.
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм.
Вращающийся держатель рулона диаметром 730 мм.
Блок из двух прикатывающих роликов: 1 – стальной и второй - обрезиненный.
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения.
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим ожидания (снижения температуры), если станок временно не находится в работе.
Торцовочный узел
Фрезерный узел
В комплекте: один двигатель; вертикальный плоский копир для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 72 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах.
Циклевочный узел
Для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС толщиной до 2 мм (по требованию - 3 мм).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет передних и вертикальных плоских копиров (с полированным хромированными поверхностями), служащих для точной установки циклей по месту обработки.
В комплекте с циклями R = 2 мм.
Технические характеристики
Размеры рабочего стола, мм | 2600 x 530 |
Высота рабочего стола, мм | 904 |
Толщина кромочного материала в рулонах, мм | 0,4 ÷ 3 |
Толщина кромочного материала в полосах, мм | до 5 |
Толщина заготовки, мм | 12 ÷ 50 |
Толщина заготовки при обработке на узле циклевания кромки, мм | 16 ÷ 50 |
Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кромочного материала, мм | 190/65 |
Минимальная длина заготовки (торцовка только с передней стороны), мм | 120 |
Скорость подачи, м/мин | 7 |
Мощность двигателя подачи (S1), кВт | 0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме, бар | 6,5 |
Диаметр патрубков аспирации, мм | 120 и 60 |
Рабочая температура, °C | 20 ÷ 190 |
Клеевой узел: | |
Мощность двигателя (S1), кВт | 0,18 |
Вместимость клеевой ванны, кг | ~ 0,8 |
Торцовочный узел: | |
Мощность двигателя (S1), кВт | 0,37 |
Размеры торцовочного диска, мм | Ø 90 Z20 |
Скорость вращения торцовочного диска , об/мин | 12.000 |
Фрезерный узел | |
Мощность двигателя (S1), кВт | 0,75 |
Размеры фрез для снятия свесов | Ø 72 мм Z4 |
Скорость вращения фрез, об/мин | 9.000 |
Щеточный узел | |
Мощность двигателя (каждого) (S1), кВт | 0,14 |
Скорость вращения щеток, об/мин | 2800 |
Общие данные | |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 125 |
Производительность аспирации, м3/час | 1017 |
Транспортные размеры станка, мм | 2000х680х1350 |
Масса станка, кг | 442 |