Кромкооблицовочный станок ME 40T
Скорость подачи, м/мин: 9
- Торцовочный узел с функцией РАДИУС
- Устройство быстрой замены клеевой ванны
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- пульт управления станком, расположенный с фронтальной стороны;
- стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек;
- верхний прижим в виде стальной балки с двмя рядами обрезиненными роликами на подшипниках;
- ручной механизм вертикальной регулировки прижима с автоматической перенастройкой рабочих узлов на толщину плиты;
- цифровой индикатор настроенной толщины плиты;
- цепной конвейер подачи с подпятниками, имеющими резиновое покрытие с высокими фрикционными свойствами. Скольжение подпятников по двумя направляющим, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейности движения и уменьшения бокового усилия. Ручная смазка подпятников;
- дополнительная роликовая опора по всей длине станка;
- отдельный выход с патрубком аспирации над клеевым узлом; централизованные патрубки для других рабочих групп;
- защитный кожух;
- главный выключатель питания с возможностью блокировки навесным замком, тепловые реле;
- аварийные кнопки.
R0.03.15 ME 40 T – CE версия:
Автоматический кромкооблицовочный станок с клеевой ванной, соответствующий СЕ нормам, включает в себя:
- узел прифуговки;
- торцовочный узел с функцией РАДИУС.
УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
Комплект алмазного инструмента для узла прифуговки.
В комплекте с двумя фрезами, диаметром 80мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности кромки плиты. Узел оснащен независимым патрубком аспирации, и обдувом, который очищает заготовку от пыли и стружки.
Регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм.
Возможность регулировки положения фрез по высоте вертикального настройки фрезы для использования их даже в финале этапа заточки.
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМКИ
Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея.
Клеенаносящий ролик.
Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК.
Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея.
Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм.
Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм.
Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы.
Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения.
Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка.
ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ
В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный дисковый и фронтальные роликовые копиры качения для точного позиционирования инструмента по месту обработки.
Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.
58.05.15 Устройство быстрой замены клеевой ванны.
Специальный торцовочный узел с функцией «РАДИУС»
Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и заднего свеса одновременно закругление угла.
При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.
Непосредственный контроль с панели управления.
Комплектация:
- 1 высокочастотный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин);
- 1 пила Ø 125 мм Z12.
580653 Узел кромочной цикли
Новый узел с цифровыми счетчиками положения для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию) - другие значения).
Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.
Точность обработки обеспечивается за счет вертикальных и горизонтальных дисковых копиров, служащих для точной установки циклей относительно точки обработки.
Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).
Исключение из работы: вручную.
N.B.
- Опция доступна только в сочетании с другими группами.
- Рекомендуется при обработке кромок толще чем 1 мм.
580654 Узел клеевой цикли:
Технические характеристики
Размеры рабочего стола, мм | 3465 x 710 |
Высота рабочего стола, мм | 875 |
Толщина кромочного материала в рулонах, мм | 0,4-3 |
Толщина кромочного материала в полосах, мм | до 5 |
Толщина заготовки, мм | 8-50 |
Минимальная длина /ширина заготовки при приклеивании рулонного кро-мочного материала, мм | 190/110 |
Минимльная длина заготовки (торцовка только с передней стороны), мм | 120 |
Скорость подачи, м/мин | 9 |
Мощность двигателя подачи (S1) | 0,55 |
Рабочее давление в пневмосистеме, бар | 6,5 |
Диаметр патрубков аспирации (клеевая ванна), мм | 80 |
Диаметр патрубков аспирации (узел снятия свесов), мм | 2х60 |
Диаметр патрубков аспирации (прифуговочный узел), мм | 2х80 |
Рабочая температура, °C | 20-190 |
Прифуговочный узел | |
Мощность мотора (S1), кВт | 2,2 |
Скорость вращения, об/мин | 7200 |
2 алмазные фрезы | Ø80 мм H56 Z2 |
Величина съема материала, мм | до 2 |
Клеевой узел: | |
Мощность двигателя (S1), кВт | 0,25 |
Вместимость клеевой ванны, кг | 0,8 |
Торцовочный узел с функцией РАДИУС: | |
Мощность двигателя (S1), кВт | 0,19 |
Размеры торцовочной пилы | Ø 125 мм Z12 |
Скорость вращения пилы, об/мин | 12000 |
Узел снятия свесов | |
Мощность двигателя (S1), кВт | 2х0,35 |
Размеры фрез для снятия свесов | Ø 55,3 мм Z3 |
Скорость вращения фрез, об/мин | 12000 |
Вертикальные/горизонтальные копиры | диск/диск |
Общие данные: | |
Транспортные размеры станка, мм | 3800х1100х 1500 |
Масса станка, кг | 860 |