Кромкооблицовочный станок me 35t

В комплекте с 2 алмазными фрезами диаметром 80 мм. Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромочным материалом. Включает в себя независимые отводы для подключения аспирации и воздуходувку для очистки панели от пыли и стружки.

4 величины съема материала: 0,5 – 1 – 1,5 – 2 мм.

Вертикальная регулировка для изменения положения фрез относительно обрабатываемой панели.

Ванна быстрого нагрева для плавления клея-расплава, снабженная тефлоновым покрытием для упрощения процедуры замены клея.

Клеенаносящий ролик.

Контроллер температуры наносимого клея, интегрированный в ПЛК. Устройство автоматической рециркуляции неиспользованного клея. Механизм автоматической подачи рулонной кромки с гильотиной для отрезки кромки толщиной до 3 мм. Дисковый держатель рулона диаметром 730 мм.

Блок из двух стальных прикатывающих роликов разнонаправленной конической формы.

Механизм регулировки входной направляющей линейки на толщину кромочного материала с индикатором положения.

Переключатель для перевода клеевой ванны в режим пониженной температуры (паузы) после определенного времени простоя станка.

Включает устройство быстрого блокирования/разблокирования клеевой ванночки.

Система двойной терморегуляции (активируется с панели управления) позволяет работать с двумя различными рабочими температурами. Это необходимо, например, при использовании полиуретанового клея.

В комплекте: высокочастотные двигатели, вертикальный дисковый и фронтальные роликовые копиры качения для точного позиционирования инструмента по месту обработки.

Узел оснащается комбинированными фрезами диаметром 55,3 мм: радиусная часть фрезы используется для придания радиуса для кромки 2 мм и для снятия свесов на тонкой кромке. Прямая часть фрезы для снятия свесов на рейках из массива толщиной до 5 мм. Переход в работе с радиусной кромки на кромку из массива до 5 мм происходит простым смещением фрез. Толщина кромочного материала отображается на двух индикаторах. Узел оснащён независимыми аспирационными выходами.

Устанавливается взамен стандартного торцовочного узла, выполняет в процессе торцовки переднего и заднего свеса одновременно закругление угла.

При работе с массивной рейкой, торцовочный узел переводится в режим прямого реза.

Непосредственный контроль с панели управления.

Комплектация:

- 1 высокочастотный мотор (0,19 кВт – 12.000 об/мин).

- 1 пила Ø 125 мм Z12.

Новый узел с цифровыми счетчиками положения для чистовой обработки кромок из ПВХ/АБС с радиусом фаски 2 мм (по требованию) - другие значения).

Жесткая конструкция узла исключает вибрации и, как следствие, позволяет добиться высокого качества обработки.

Точность обработки обеспечивается за счет вертикальных и горизонтальных дисковых копиров, служащих для точной установки циклей относительно точки обработки.

Пара ножей входит в компоновку (R= 2мм; другие радиусы – по запросу).

Исключение из работы: вручную.

N.B.

- Опция доступна только в сочетании с другими группами,

- Рекомендуется при обработке кромок толще чем 1 мм.

Новая клеевая цикля с копирами качения. Позволяет осуществлять очистку от остатков клея на стыке плиты и кромки.

N.B. Опция доступна только в сочетании с другими группами.

С двумя независимыми двигателями S1 0,14кВт – 2.800 об/мин для очистки и полировки кромки.

Двигатели могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.