Автоматический кромкооблицовочный станок HD610

Нижний клеевой узел

Стандартное нижнее расположение клевого бачка, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.

Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам.

Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.

Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. Точная регулировка подачи клея с нужной толщиной для того, чтобы обеспечить качественный клеевой шов.

Гильотина для обрезки кромки

Боковой прижимной ролик для плавного и надежного сопровождения кромки в рабочую зону. Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре от AirTEC, рассчитан для высокой производительности.

Пресс группа

Состоит из одного подающего ролика большого диаметра Ø 100 мм и трех малого диаметра Ø 65 мм обеспечивая надежный прижим кромочного материала на торец панели.

Регулировка площадки пресс группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.

Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмоцилиндром и клапаном регулировки давления.

Узел торцовки

Торцевая обрезка с двумя двигателями, движущимися по линейным направляющим под углом:

Два независимых высокочастотных двигателя обрезают кромку по передней и задней части панели.

Благодаря точному движению по линейной направляющей, обеспечивается плавность резки.

Автоматической системой смазки направляющих, оснащен японским цилиндром SMC и редукционным клапаном.

Расстояние между деталями составляет около 650 мм

Узел снятия свесов

Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне

Цифровые счетчики для тонкой ручной регулировки.

Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра - Ø 180 мм по плоскости сверху и снизу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.

На каждом двигателе установлены фрезы R2

Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.

Узел радиусной циклевки

Цифровые счетчики для тонкой ручной регулировки.

Быстрое и удобное позиционирование узла в рабочей зоне

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.

Ножи радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.

Настройка происходит с помощью цифровых счетчиков.

Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.

Полировальный узел

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.

Оснащен 2 двигателями

Система управления

Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN.

Интерфейс работы интуитивно понятен и прост: информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.

Максимальное удобство эксплуатации

Отображение процессов и диагностической информации.

Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемых на мониторе пульта управления.

Вывод общей информации использования моточасов станка.

Учет метража кромочного материала.

Система подачи

Цепной транспортёр приводится в движение редукционным двигателем. Мощность двигателя 2,2 кВт.

Выдвижной суппорт с прорезиненными роликами

Расположен параллельно подающему транспортеру. Он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера.