Автоматический кромкооблицовочный станок HD771J (SERVO)

Система управления

Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем Touch SCREEN.

Интерфейс работы интуитивно понятен и прост: информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.

Максимальное удобство эксплуатации

Отображение процессов и диагностической информации.

Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемых на мониторе пульта управления.

Вывод общей информации использования моточасов станка.

Учет метража кромочного материала

Сервоуправляемая направляющая линейка подачи

Узел подачи разделяющей жидкости, расположен перед узлом предварительного фрезерования торца заготовки и предназначен предотвратить налипания клея на поверхность панели.

2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Разделительный агент, остающийся на верхней и нижней поверхностях панели после предварительного фрезерования, используется для предотвращения прилипания клея, вытекающего из панели, к верхней и нижней поверхностям панели.

Узел предварительного фрезерования

Предназначен для предварительной прифуговки, для удаления микросколов, ступеньки от подрезной пилы.

Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом/отводом в зону обработки с помощью пневмоцилиндров дополнительно оснащенных цифровыми счетчиками для более удобной регулировки:

Регулировка по высоте, позволяет максимально использовать весь ресурс инструмента.

Весь узел установлен в отдельном полностью закрытом пылезащитным кожухом.

Инфракрасная лампа нагрева панели

Предварительный нагрев торца панели создает нужную основу для качественной приклейки кромки.

Рабочая температура инфракрасной лампы до 300 ℃.

Особо актуальна в зимний период времени.

Верхняя клеевая ванна

Клеенаносящий узел подходит как для работы с ЭВА, так и с ПУР-клеями.

Верхний бункер предплавитель

Система предварительного расплава имеет высокую скорость нагрева, оснащена бункером для непрерывной подачи в клеевую ванну, которая расположена сверху клее наносящего ролика.

Верхний Клеевой бункер объемом около 5 л.

Имеется визуальная индикация наполнения бункера.

Регулировка температуры в предплавителе и клеевой ванне происходит с пульта управления.

Удобный и быстрый переход с разных оттенков клея.

Автоматическая подача клея из резервного бункера. Бун-кер находится в станине станка.

PUR станция на две емкости (опция)

Гильотина для обрезки кромки

Боковой прижимной ролик для плавного и надежного сопровождения кромки в рабочую зону. Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре от AirTEC, рассчитан для высокой производительности.

Пресс группа

Состоит из одного подающего ролика большого диаметра и трех малого диаметра обеспечивая надежный прижим кромочного материала на торец панели.

Регулировка площадки пресс группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью серво двигателя.

Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмоцилиндром и клапаном регулировки давления. Ролики оснащены скребком для удаления излишков клея.

Узел торцовки

Торцевая обрезка с двумя двигателями, движущимися по линейным направляющим под углом:

Два независимых высокочастотных двигателя обрезают кромку по передней и задней части панели.

Благодаря точному движению по линейной направляющей, обеспечивается плавность резки.

Автоматической системой смазки направляющих, оснащен цилиндром и редукционным клапаном.

Чистовой узел снятия свесов

Автоматическая перенастройка узла с помощью сервопривода с панели управления.

Фрезерный узел осуществляет чистовое снятие свесов кромки с верхней и нижней пластей заготовки с одновременным профилированием радиуса или фаски.

Сервоприводная обрезка кромок: Высокоточное сервоуправление с быстрой сменой сетки для регулировки толщины кромки. Обрезает излишки кромочного материала, выступающие с верхней и нижней поверхностей панели, образуя R-образный угол, обеспечивая ровное и гладкое выравнивание верхнего и нижнего краев кромочного материала с поверхности панели.

Узел 2-х моторной обкатки углов

Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов).

Движение за счет пневматических цилиндров.

Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.

Образцы обработки углов

Узел радиусной циклевки с сервоприводом + узел плоской циклевки

Автоматическая перенастройка радиусной циклевки с помощью сервопривода.

Сервоприводное управление позволяет одним касанием менять параметры на экране в зависимости от толщины кромки.

Подача очищающей жидкости

Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли, как на стандартных так и деликатных поверхностях.

2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки.

Регулировка подачи необходимого количества жидкости.

Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

Полировальный узел

Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.

Оснащен 2 двигателями

Система подачи

Цепной транспортёр приводится в движение редукционным двигателем. Мощность двигателя 4 кВт.

Выдвижной суппорт с прорезиненными роликами

Расположен параллельно подающему транспортеру. Он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера.